干气密封干气密封是采用“以气封气”、流体动静压结合的非接触式机械密封，是目前世界上*先进的一代高速透平压缩机轴封型式。其密封的结构与普通机械密封相似，所不同的是：动、静环密封端面宽，在动环上加工出特殊形状的型槽，如广泛使用的单列或双列螺旋槽，槽深一般在3～10μm之间，一般将槽刻在硬质的动环上。动环旋转时，在流槽的作用下气体被泵入密封端面，在两密封端面间形成一层厚度为3.0～5.0μm的气膜，将两密封面隔开，使密封保持非接触运转。干气密封的膜厚虽然很小，但气膜刚度极大，一旦外界干扰出现使两密封面间隙增大或减小时，它能迅速回到原来的平衡位置，即具有很强的抗外界干扰的能力。
富气压缩机采用的双端面干气密封的结构。其测控系统工艺流程如下。（1）系统氮气流程：来自系统的氮气进入储气罐后，通过压控阀将干气密封系统压力控制在0.6◆使用维护风机技术～0.7MPa，再经缓冲罐和单向阀进入干气密封系统控制柜。（2）主密封流程：系统氮气进入控制柜后首先经精度为10μm的粗过滤器及精度为1μm的精过滤器。如系统氮气压力较低，系统氮气经过滤后再分别通过高、低压端流量计进入主密封腔。如系统氮气压力可满足要求，则系统氮气过滤后可直接通过高、低压端流量计进入主密封腔。（3）前置密封流程：氮气经过精度为5μm的过滤器后，通过音速孔板进入主密封与富气之间的缓冲气腔，防止富气对密封体造成污染，破坏密封的正常工作。音速孔板可将缓冲气消耗量控制在/h以内。（4）后置密封流程：来自系统的仪表风经过过滤后，通过音速孔板进入主密封与轴承之间的后置密封腔，防止润滑油进入密封端面破坏密封的正常工作。
