綦江齿轮传动有限公司召开2012年度供应商大会。会议对一年来在质量、交付、合作中呈现出来的优秀供应商进行了表彰；来自全国各地的近200家供应商代表参加会议。綦齿传动公司董事长、总经理云珀在会上发表讲话；总经理助理邵正江主持会议并致词。副总经理张余、总经理助理马飞跃、余相勤及公司有关人员参加会议。
云珀在会上发表讲话。他说，非常感谢，非常欢迎大家在百忙之中赶来参加我们綦齿传动公司举办的2012年供应商大会。在召开会议前，我们就推进精益管理模式、推进与加强业务合作进行了沟通、交流和培训。下面我就大家相互关注的问题进行沟通。
一是綦齿传动公司的生产经营状况。经营指标：我们2011年预计变速器产销97000多台，与去年83000台相比增长了16%；营业收入13.5亿元，与去年的12亿元相比增长11%；主营业务收入10亿元，与去年的9亿元相比增长11%。
2011年在市场工作上我们重组销售队伍，销售经理竞争上岗，对每个市场做了任务分工，对每一个主机厂、重点用户的状况，以及对每一个大的订单我们都一一跟踪；在服务方面，我们重建了服务队伍，进行区域化管理，每个区域除了授权经销服务商以外，全国有400多个服务站，他们做好了主机厂、大客户和每一个订单的跟踪工作和服务工作，所以销售在市场总的水平没有明显提高的情况下，销售还是实现了明显增长，大中型客车市场占有率达到了60%，去年只有50%。
我们质量工作的思路是预防、控制、改进。预防，就是完善我们的质量体系，重新编制质量体系文件，对我们的过程管理者不但要求要了解、熟悉质量体系文件，而且要求每一个过程管理者都参与到体系文件的编制，甚至由这个直接过程管理者亲自执笔，质量体系文件已经基本重新编制完成；控制，我们新组建了产品检验部，集中质量检验人员，统一管理，加强检验控制，加大检验力度，同时还增加了全尺寸检验工作，每月开展固定零件的全尺寸跟踪，全尺寸合格率实施之初，合格率较低，现在已达到了80%左右，产品质量有明显提高；改进，用户发现的问题、主机厂装配时发现的问题、三包故障、终端用户使用时发现的问题，以及总装现场发现的问题，生产过程中通过检验发现的质量问题，我们都逐一不漏对所有信息进行汇总、梳理，并分成三大类问题，一类为重大质量改进项目，成立了质量改进小组，公司主管领导任项目负责人；二类为专项改进，三类为一般质量问题，做到及时整改。
云珀指出，我公司的产品是在80年代引进国外先进技术的产品，先进性保持了30年，随着社会的发展，随着用户要求的不断提高，我们的技术有待于进一步的提高，今年加大了新产品的开发力度，进行了30个产品设计研发，设计阶段已经基本完成，现在投入到零件的试制阶段，我相信我们的供应商活多或少有一些零件的试制任务，希望大家在新产品开发上给予我们支持和帮助。
云珀强调，近几年我们在生产模式上做了大量的工作，经历了年度计划生产组织和月度计划进行生产组织，今年我们已经完全按周计划进行生产组织。下一步我们会过度到订单按ERP系统来产生出加工单，组织生产，这个ERP系统的实施还需要一段时间，这是必然趋势。我们的生产组织从以往的按年、按月发展到现在是按周、按天，生产能力去年是要求是日产300台，今年年底，我们已经做到日产350台，接下来我们将安排日产400台。
云珀在会上向供应商介绍了公司 “十二五”规划。具体做法是推进实施“1234”战略工程来实现这个目标。
云珀强调，十年发展纲要，如果我们能够完成第一个五年规划，那就有条件，就有可能实现我们更长远、更大的发展，十年打造百亿企业。
二是对供应商的一些要求。云珀指出，我们公司的质量工作的思路是预防、控制、改进，希望供应商对质量工作也按照这个思路来开展工作。预防上要有质量体系，要通过三方认证，这是基本要求，除了三方认证，我公司将组织进行二方认证。如果连质量体系都没有的供应商，或是没通过体系认证，是不可能把产品质量做得很好的。质量体系认证是合作的前提，希望配套供应商要注重。控制上要加大外购零件的质量检验力度，供应商要自行检验，对送交的零件附带检验报告，我们会加大检验力度；改进上要不断改进质量，对发现的问题我们要及时以书面形式通报给供方，供方在接到整改通知书后对整改项目必须逐一整改，现在只有87%的整改率，还有13%需要整改。
云珀指出，价格或成本是供销双方都面临的问题，我们应该积极看待，供应商要确定提供的零件是否是最低成本，如果是最低成本，再谈卖的价格是否合理；成本过高，没有降价的余地，要想一下是不是自身的原因们主机厂近几年也不停地要求我们降价，如果和10年前比，我们的变速器成本降了约50%。不管主机厂是否要求我们降价，降低成本是我们自己的事情。比如钢材降本大有文章可做，一是我们产品工程师动脑筋，通过对钢材对牌号优化，当年就降低成本1000万；二是降低价格，我们参加了上级公司组织的钢材集中招标，第一单就实现了18%的降幅；三是内部管理，我们加大锻坯材料利用率，对锻坯进行精化，节省的材料也将在1000吨以上。
云珀指出，交货期越短越好，但从长远来看，应该有一个科学的交货模式，包括下订单的模式，比如配套件提前两个月预报，提前一周下订单。交货，怎么交，我们的总装分厂配送中心，每周零件直接送配送中心，用一个什么方式，用什么模式，供应商与生产计划部要协调共同做好产品交货工作。
云珀指出，我们与供应商的关系是一个长期合作关系，我们愿意以合作伙伴的关系相处，若供应商跟不上綦齿传动公司的发展，那就是供应商自己淘汰自己，我希望大家一起努力，共同把我们的工作做好，我们共同的事业一定能够成功！
云珀感谢供应商多年来给綦齿传动公司的支持和帮助，他说有供应商们的支持和帮助，綦齿传动公司才有今天的发展，他希望大家一如既往的支持綦齿传动公司，为大家共同的事业而努力。
在新年即将到来之际，云珀祝愿供应商们在新的一年里身体健康，工作顺利，合家幸福，万事如意。
副总经理张余宣布了供应商年度绩效评价结果，十堰同创工贸有限公司等48家供应商被评定为A级供方，綦江綦齿华德机械有限公司等53家供应商被评定为B级供方，綦江信维机械有限公司等8家供应商被评定为C级供方；授予重庆柳开机械铸造有限公司等5家供应商为质量优秀奖，授予重庆市勤润达汽车有限公司等5家供应商被为交付优秀奖，授予常州光洋轴承有限公司等5家供应商为合作优秀奖。总经理云珀向上述获得优秀奖的供应商颁奖牌。
获奖供应商代表、十堰同创工贸有限公司总经理万贤毅在发言中说，获奖既是对我们的肯定，也是今后工作的一种责任与工作推动力；他表示将进一步深入推进科学管理，提升质量保证能力，发挥技术优势，提升产能，满足配套需求，适应綦齿传动公司发展，相信通过长远友好的战略合作，未来发展是很有希望的。
会上，綦齿传动公司采购部、生产计划部、质量管理部分别报告了采购物料交付及物流管理、外购物资质量管理等工作；会议对供应商们进行了精益、物资采购及供应商管理、交付及物流管理、供应商质量管理和供方质量改进等培训；綦齿传动公司还同供应商们签订了质量协议和技术保密协议。
