主吊滑轮组的定滑轮对称固定于两片龙门架的顶梁中部B点。每套主吊绳扣用两根钢丝绳分别设置，一根直接联接于动滑轮与设备吊耳间，另一根增加可调节长度的10t手拉葫芦并联结动滑轮和设备另一吊耳。设置龙门架底部牵引、溜尾索具（用5t手拉葫芦）。设置供设备在基础上滚移的滚杠及牵引索具（用3t手拉葫芦）。
吊装将设备吊离地面300mm左右，检查各部位受力正常后，将两片龙门架底部进行刚性连接，再起吊直至设备底面高于基础表面500mm左右。5t牵引、溜尾手拉葫芦协调作用，使龙门架向基础行走，并尽量靠近基础，同时，龙门架四角可调封绳协调作用，使受力均衡，设备开始进入基础上部。缓回10t手拉葫芦至不受力，由另一根主吊绳扣单独受力，同时配合3t手拉葫芦将压缩机向基础内继续牵引。2台10t手拉葫芦起吊，主吊滑轮组回落至不受力，此时，设备重心已进入基础上方，可拆除主吊索具。用3t手拉葫芦将压缩机向基础继续牵引至就位位置。
就位用4台千斤顶将设备顶起，抽去设备下部道木、滚杠。缓回千斤顶，完成就位。
结束语尽管起重吊装机械化程度愈来愈高，但在一定现场操作条件下，大型吊装机具无法展开作业，因地制宜，利用自制吊装机具进行设备吊装具有较大的优势。
