包装机械的市场需求在不断的扩展，面对我国稳定增长的物流和商品规模，根据预计将会迎来新的包装增长点。与此同时越来越多的新型企业开始涌入到包装机械行业中来，竞争越来越激烈，为了做到人无我有，人有我无，包装机械企业必须不断创新培育新的竞争点。
人有我优包装机械企业需不断创新培育竞争点
我国的包装机行业经过了多年的发展，实现了巨大的进步，包装机也在对我国的商品经济的发展起着越来越重要的促进作用，作为商品包装的有力支撑，只有好的包装机械，才能让商品的包装实现多样化。然而与国外包装机械相比仍然存差距：
产品质量方面的差距。我国包装机械的产品质量与发达国家相比，还有相当的差距。主要表现在：生产效率低、能耗高、稳定性和可靠性差；产品造型落后、外观粗糙、基础件和配套件的寿命低；
产品技术水平方面的差距。与先进国家的包装机械产品相比，我国包装机械产品的技术水平偏低。主要表现在控制技术和产品可靠性方面的差距更为突出；技术更新的速度太慢，新技术、新材料、新工艺推广应用的范围太窄。我国包装机械产品中只有大约5%左右能够达到发达国家20世纪90年代初期的水平。
产品品种方面的差距。与发达国家相比，我国包装机械产品品种及配套数量少，只有1300多种，缺少高精度和大型化包装机械产品。
由此我们可以看出，要成为优质的包装机械厂家，就要做到资源的高利用化资源。即提高资源的综合利用率（综合利用，争取物尽其用）；提高有效成分的提取率；减少其营养成分的损失。
另外，节能的新技术、新产品已成为当今国内外包装机械工业的发展重点，未来在包装机械中，广泛采用节能技术对降低生产成本和提高经济效益具有重要作用。今后高新技术实用化在包装机械中采用微机技术、真空技术、无菌包装技术、膜分离技术、超高压等新技术，可提高产品品质。
新技术在包装技术中具有广泛的应用前景，是包装机械上档次、上水平的重要组成部分。大力加强科研、开发能力加快科研成果向商品转化的步伐，使科学技术真正成为解放生产力和推动社会进步的强大动力。促进包装机械技术和电子技术的结合，积极推动包装装备的机电一体化。
只有不断的发展，对于旧型的包装设备，要不断的推进其技术改进，对于新的市场需求，要不断的研发出更多更好的包装机械，只有让各种不同规格的货物都可以拥有合适的包装设备，只有满足了各种的包装需求，只有不断的研发出独一无二的，即使是常见的包装机械，那么也要拥有更好的质量，正所谓你有我优，你无我有，就是这个道理。
8月14日消息，近期，一则《破产大潮涌现，七大高危行业》的帖子在网上流传，很不幸，“LED”这个表面看起来光鲜无比的行业“中枪”了。
盲目跟风投资、核心技术缺乏、市场混乱无序……谈起LED，业内人士无不有着一种“爱之深，责之切”的纠结心态。钱荒的逼近，雄记和深圳亿光的倒闭，让越来越多的人看到了没有底线的价格竞争是多么的可怕，营造干净、健康、良性经营环境的呼声也越来越强烈。
而市场紊乱，标准的缺失与概念不统一成LED照明行业的“硬伤”。因为没有标准，竞争没有底线，消费者也缺乏判断良莠优劣的依据。
“LED照明产品组件大多以非标准化的形态存在，标准缺失导致产品设计无据可依，产品技术形态混乱导致上下游配套难，仍存在产品互换性差、兼容性差等现象，阻碍了产品的大规模应用和产业发展。”中国赛宝实验室蒋春旭主任指出，标准的缺失，已成为LED产业发展的极大障碍。
在LED行业规范方面，广东省一直在努力。近日，《LED照明标准光组件技术与管理体系》专家论证会在广州召开，通过研究讨论，专家一致通过了该体系。这意味着LED标准光组件即将进入全面推广阶段，传统LED供应链体系或被“工业中间件标准化”产品模式取代，长期困扰产业发展的产品标准化、规格化、系列化、互换性问题有望迎刃而解。
由广东省半导体照明产业联合创新中心（GSC）组织实施的LED照明标准光组件项目，在广东省科技厅的主导下，汇聚了包括国家半导体照明工程研发及产业联盟、中山大学、广东省标准化研究院、广东质检院、中国赛宝实验室以及国内LED龙头企业组成的标准光组件专家组，深入市场调查和研究，形成了完善的LED照明标准光组件技术与管理体系。
与会专家一致认为，光组件项目通过专家评审，是我国LED照明产业标准建设上又一新的进程，对加速LED照明标准光组件项目形成规范化、体系化、缩短标准形成过程起到了关键作用。在下一步的推广工作中，建议政府有关部门制定相应的政策，加强各相关部门协调配合，加强和港台地区的协同创新应用和标准互认互通，促进LED照明标准光组件规范体系的全面推广。
7月中旬，科技部会同国家发改委、财政部先后5次召开会议，会议对数控机床等五个重大项目达成综合平衡意见。会议尽快修改完善2014年度计划，报三部门备案，同时抓紧编制2014年度经费预算建议方案，及时报送财政部。
“这五大专项涉及到国家民生，更是社会经济发展转型的关键点，值得相关部门着重关注。国家相关部门对上述五大专项进行综合平衡，其中机床业位列其中。数控机床代表了机械重工产业，作为机械加工重要部分的数控机床也一直存在严峻的挑战。”金模机床网首席研究员罗百辉认为，将数控机床纳入综合平衡的专项之中是理所当然的事情。因为国内数控机床行业起步较晚、底子薄、技术落后，多重问题长期存在，其中高端数控机床产量严重不足而中低端数控机床却产能过剩，产业布局和发展重心存在着一定偏差。同时，国内缺乏优质的数控机床研发人才，对核心技术的掌握程度不足，极大地制约了整个产业的健康发展。
机床工具行业作为国家基础性和战略性产业，在十二五规划中，已明确将自主创新战略作为最主要的一个组成部分，着重强调了要以技术创新工程来支撑和引领行业发展。
“机床业作为一个重要的产业，更应该自主创新，突破技术大关，以市场为导向，提供产品的质量水平。”罗百辉指出，专项中的集成电路等项目，作为高精尖产业的代表之一的数控机床也是为中国重点发展的产业，尤其是对高端数控机床的制造和研发更是重中之重。可以预见，国家有关部门、地方政府、相关企业对数控机床领域的重视力度会大幅提升，核心技术、核心部件的攻关工作将会逐步展开。
