载冷剂系统的选择在许多情况下，不能用制冷剂直接冷却被冷却物，在制冷剂和被冷却物之间还需要设置1个载冷剂系统。对于不同的工作温度，不同种类的载冷剂以及接受冷量的装置的不同特点，需要采用不同的载冷剂系统。*常见的为敞开式载冷剂系统，它有系统较简单，稳定性好，适应能力强等优点，往往得到“用户”的偏爱，但有些“用户”却忽视了还有一种封闭式载冷系统可供选择。该系统为载冷剂所充满，系统封闭，除膨胀水箱上部通大气以外，其它部分均不与大气接触。
封闭式载冷剂系统有如下优点：系统与空气接触的部分仅限于膨胀箱，这对于一些与空气接触后加剧腐蚀的载冷剂（如氯化纳溶液等）很有好处。可以利用膨胀箱的安装高度所形成的液柱防止沸点较低的载冷剂在泵内产生气蚀。封闭系统的泵仅需克服摩擦阻力，所以循环泵的扬程相对较低，功率消耗少，特别是需要输送载冷剂到较高位置时，节能显著。例如，某农药厂设计的冷冻站冷负荷1744kw，循环冷冻盐水300t小需送到近40m高处的冷却设备中，采用封闭式系统泵的轴功率为38kw，若采用敞开式系统，泵的轴功率为80kw，每年的运转费用相差十几万元。因此，应该优先考虑选择封闭式载冷剂系统。但是，封闭式也有低点承压大，系统对设计和运行调节的要求较高等缺点，要对具体情况进行分析比较后才能做出正确的选择。
冷凝器及冷凝基本参数的确定气象及水源条件是自然界规定的，设计者一定要了解清楚，要调查冷却水温度、水质情况和当地的气象条件以确定冷凝器的型式，进而确定冷凝温度。如果冷却水水质较差，水源较充足，一般选用立式管壳式冷凝器，因为它不易沉积泥砂污垢。立式冷凝器的冷却水温差一般较小，这对降低冷凝温度也有效。但是，立式冷凝器的主要缺点是冷却水量大，运转费用较高。因此在冷却水质好，水温成32℃的条件下，应推荐使用卧式管壳式冷凝器。由于压缩机使用条件规定了*高排气温度为150℃，当冷凝温度过高时，压缩机排气压力也会过高，排气温度将超过使用条件的规定，往往严重影响机器的寿命。
