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压缩空气系统降压运行改造实验研究

放大字体  缩小字体 发布日期:2022-08-25 00:14:15 来源: 作者:用户86663    浏览次数:1    
摘要

机械与自动化压缩空气系统降压运行改造压缩机工作电流实时变化图由可以看出:空压机平均运行电流为695A,较其额定电流634A超出了10%,使空压机电机绕组损耗增大,温升过高,绝缘老化严重,空压机寿命明显缩短,且在其使用期内事故发生率增加了50%以上,严重影响了生产的安全、稳定、顺利进行,甚至一度造成工厂停产,造成了不必要的损失。 与此同时,由于空压机长期超负荷运行,电耗增加,维保时间和费用也显著增大...

机械与自动化压缩空气系统降压运行改造压缩机工作电流实时变化图由可以看出:空压机平均运行电流为695A,较其额定电流634A超出了10%,使空压机电机绕组损耗增大,温升过高,绝缘老化严重,空压机寿命明显缩短,且在其使用期内事故发生率增加了50%以上,严重影响了生产的安全、稳定、顺利进行,甚至一度造成工厂停产,造成了不必要的损失。

与此同时,由于空压机长期超负荷运行,电耗增加,维保时间和费用也显著增大,使全厂的经济效益受到了严重影响。在确保空压机技术状态良好和满足使用单位供气压力要求的前提下如何持续降低空压站负荷,减少过载现象,实现动力均衡,籍此是因为增加了波纹节补偿器,因此在改进时与膨胀机厂家技术人员商量,首先取消了波纹节补偿器,为了降低管道的一次应力和二次应力,选择增加弯头和管子长度的方法。调整后的管路见0中,节点210为固定阀门的阀架,节点297为膨胀机管口,通过程序运算,可以获得各节点一次应力和二次应力及受力值。其结果见下表2.表2膨胀机出口不带波纹膨胀节的管道应力分析结果通过调整,把应力分析模型及分析结果返回给膨胀机厂家,通过厂家核算满足了膨胀机的应力要求。

通过增加管道系统自身的柔性提高其抗变形的能力的方法,具有结构简单、制造方便、无泄漏等优点,在国内外的空分装置中得到广泛的应用。

 
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