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提高选矿设备利用率的有效方法

放大字体  缩小字体 发布日期:2021-12-14 07:53:48 来源: 作者:用户83072    浏览次数:0    
摘要

2009年中矿再磨改造10000t/d选厂中矿再磨采用2.1m×4.0m溢流型球磨机,分级设备为6×CZ300旋流器,旋流器溢流产品入中矿浮选柱浮选,。2006年4月19日运转后,旋流器给矿细度95%~98%,-200目,溢流产品细度99%,-200目左右。为了更详细地考察中矿再磨开、停中对矿作业选别指标及整体作业指标的影响,2006年10月,对各项指标进行了全面考察。 考虑到10000t/d生产...

2009年中矿再磨改造10000t/d选厂中矿再磨采用2.1m×4.0m溢流型球磨机,分级设备为6×CZ300旋流器,旋流器溢流产品入中矿浮选柱浮选,。2006年4月19日运转后,旋流器给矿细度95%~98%,-200目,溢流产品细度99%,-200目左右。为了更详细地考察中矿再磨开、停中对矿作业选别指标及整体作业指标的影响,2006年10月,对各项指标进行了全面考察。

考虑到10000t/d生产系统给矿性质变化频繁,为保证取样的代表性和可比性,确定5天时间为一取样周期(停5天,开5天),三班连续取样,以得出规律性的结论,确保考察指标的准确可靠。考察内容为:中矿浮选循环的给矿品位、尾矿品位、精矿品、中矿的细度、作业回收率及中矿柱充气量。

考察对比数据表明,中矿再磨分级处于开机状态时,中矿的给矿细度变细(约提高1.5个百分点),但是,中矿的回收率和整体作业收率,随着中矿给矿细度的提高反而降低。针对这种情况,进行了认真的分析和论证,认为是中矿给矿经再磨后生成了难以选别的微细粒子,造成中矿回收率和车间回收率下降。基于这种原因,从2007年1月份开始,选一车间停开了中矿再磨机,使中矿给矿不经再磨,直接进入到中矿柱进行浮选,既避免了过粉碎现象导致的回收率下降,又省掉了再磨成本。为了提高设备利用率,避免设备资源浪费,拟将再磨系统通过改造,用于处理原矿。

 
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