滚动轴承是大量生产的机械零件，而且制造精度要求很严，技术上专业化程度很高。那么如果出现了故障应该怎么维修呢?以下是学习啦小编为你整理的修理滚动轴承的方法，希望能帮到你。
修理滚动轴承的方法
在对机械中轴承进行的具体维修前，维修人员需要首先对轴承进行清理与检查，以此为具体的故障维修提供依据，同时维修人员需要重视这一检修过程不会对轴承造成负面影响。具体来说，在维修人员对轴承的清理中，这一清理需要在完成机械设备轴承润滑剂残存量与外观的记录后，选择煤油或汽油完成轴承的简单清理。在简单清理完成后，维修人员就可以进行轴承的拆卸，这一拆卸过程中需要将轴承放置在金属网上，并应用刷子对轴承的粘着物和润滑脂进行清除，这样就能够在避免轴承直接接触脏污的同时较好的完成轴承的清理。
值得注意的是，在将轴承置于清洗油这一清理步骤中，我们需要观察清洗油状态对其进行及时更换，以此保证这一清理能够具备较高的质量。而在机械设备轴承的清理完成后，维修人员还需要同时对轴承本身进行较为细致的检查，以此判断轴承故障所在，这一检查需要对轴承的异物、轴承游隙、轴承尺寸精度、轴承架磨损情况、配合面的状态、滚动面状态、滚道面状态等进行较为细致的检查。
如何避免轴承过早失效
防止轴承过早失效的最有效的途径是尽量避免以上分析的各种因素及促成这些因素的条件：首先应该在使用前挑选轴承时，考虑到噪声的大小，刚性的大小，轴承径向裂隙的大小，转动力矩的大小等。润滑油的选择，根据轴承的工作环境，不同的润滑介质在使用中产生不同的噪音。比如脂润滑比油润滑噪音大的多，良好的润滑是延长轴承使用寿命的的首要条件。使用润滑得当，可以改善运动的平稳性精度，还可以起到吸振缓冲，减轻磨损的作用。但是，在实际的工作当中，轴承与润滑季的污染都是在所难免的。最常用的是采用防护罩的相对运动不可能完全的防止灰尘和赃物侵入。但是，内外圈的相对运动不可能完全的防止轴承的污染，一旦轴承被污染，润滑剂就成为噪音源，轴承因润滑不良而过热，最后导致抱死。因此润滑剂不干净，轴承在转动时，润滑剂与滚道面接触，时间一长会腐蚀表面。
合理的装配对轴承过早失效延长使用寿命也是极为重要的。机器设备当中使用同种型号轴承，国产的与进口的就有明显的区别，这主要是因为材料及其加工精度还与不合理的装配有不可推卸的责任。装配方法的正确与否直接关系到能否保证合适的间隙，如果装拆不当，轻则在滚道上形成压痕，重则会使轴承报废。如果间隙过小，会使轴承的附加力矩加大。轴承中心线与轴承孔中心线之间的角位移增大，必将恶化轴承的工作状态，这些都要尽量避免。
当轴承过载时，也会及早地发生疲劳。如果造成破坏的原因时过载，那么在安装和设计时尽量选用承载能力大的轴承，并且按设计要求及时维护与更新。
机械轴承的维修及注意事项
1、轴承安装
在对机械设备轴承的维修中，轴承的安装向来是这一维修的难点所在，其本身对于维修人员也有着较高的要求。在笔者的实际工作中发现，轴承安装中“装反”是最为常见的安装问题，之所以会出现这类问题，主要是由于轴承本身的外观特征不明显，且正装与反装都能够完成安装所致。当然这一轴承安全问题的出现与维修人员自身对轴承的结构和安装要求了解不充分也有着直接的关系。此外，轴承的紧圈与松圈也较为容易出现装反问题，这些问题将有可能造成机械设备轴向出现窜动而且无法进行调整、轴承在装配后无法正常运转等具体问题表现，而维修人员只有加强自身对轴承的结构和安装要求的了解，才能够较好的避免这类问题的出现，避免机械设备出现更大的安全故障。
2、轴承自身缺陷
在具体的机械轴承维修中，很多维修人员会发现一些设备的轴承经常需要更换，而更换的轴承在很短的时间内就会出现烧坏问题，而这一问题的出现一般与轴承型号差异与其自身的质量问题有着较为紧密的联系。在我国当下的轴承市场中，以次充好、质量不齐的现象极为常见，而如果应用这类质量存在问题的轴承，机械设备不仅会出现轴承频繁维修与更换的问题，更容易造成机械设备在长期磨损中使用寿命的降低，这就大大影响了企业的经济效益。为了解决这一问题，维修人员必须对设备的轴承代号和型号等技术指标信息进行充分的了解，以此保证机械设备中所应用的轴承质量与匹配性，这样就能够有效降低这类问题所引发机械设备轴承故障的几率。
3、轴承座圈拆卸
在具体的机械设备轴承维修中，维修人员常常需要进行轴承座圈的拆卸，而这一座圈的拆卸也属于轴承维修的难点所在。在很多机械设备的轴承维修中，出现损坏的轴承外圈紧紧镶嵌于连杆孔内，这就在客观上造成了轴承本身拆卸困难问题的出现，这时维修人员往往需要应用钢锯进行轴承外圈的处理，但由于外圈本身存在的较大硬度特点，这一处理很容易对机械设备造成损伤。针对这一问题，笔者建议维修人员将连杠用台钳夹住，并将套头顶住连杆孔的侧面，以此将轴承外圈挤压出来，这样就能够较好的完成出现这类问题轴承座圈的拆卸。
