1刖目某工厂6，13空气压缩机组电动机铭牌数据为型号10501480，额定功率3501.额定电压6000，额定转速428配套高压开关柜铭牌数据为型号KTG4A.电压6kV.配套可控硅励磁设备铭牌数据为型号丑额定励磁电压5.
2故障现象机组在次开机时出现了故障。开机前，同步电机盘车，励磁柜调试均正常，但联机启动时，励磁柜不能投励，主机电流偏高，关闭放空阀全负荷运转时，电机电流急升，高达80人机组无法正常运转。
3检查过程根据故障现象，笔者首先对励磁柜进行了检查。首先，目测发现熔断器，210，晶闸管7828反，2烧毁，更换元件后，用波器检测触发点波形，按励磁主回路接线2检测插孔200，0测得整流电压波形1.
波形显触发装置及其它环节无变化，工作正常。
再检查灭磁环节，短接852调节励磁电压使电压的360度电度角i1赘流电压波形罔读数为45兄用波器测得灭磁可控硅7尺02的波形3.
fifl3火磁4榨，关断，波形封掀下按钮0，测得灭磁可控硅7反02的波形4.
№4火磁4，导通时波形阁波形显灭磁环节也工作正常，由此可断定可控硅励磁设备单机工作正常。尝试开机试车，故障依旧。于是，我们决定对机组的个部分进行次全面的检查。首先对励磁柜更换烧毁元件，恢复良好状态，励磁柜调试正常。
为确保可靠，我们还尝试用1号机组的励磁柜与2号机组的高压柜同步机联机运行。1号励磁柜工作正常。由此断定1号励磁柜无故障；其次。对压柜进行了检查。
在断开主机电源情况下高压柜断路器分合闸正常，为确保油开关工作的可靠性，对油开关进行了研磨触头清洗换油工作，确保油开关合闸时接触良好。第，对同步电机电源电缆相间绝缘对地绝缘，励磁电缆对地绝缘进行了检测，确认同步机电源电缆励磁电缆正常。第，对同步电机定转子进行检查。先对定转子进行清洗烘干。测得定转子绝缘电阻直流电阻。再对定转子进行耐压。发现升压过程中转子有对地放电现象，于是对转子线圈进行了绝缘处理，确认电机状态良好经过确认，各部分单机动作正常，联机调试也正常后，再进行联机启动。依然是不能投励，问究竟出在哪里呢，空压设备是由同步电机高压柜励磁柜的相互联锁，信号的相互传递来共同完成启动停止同步电机的，那么问会不会出现在这些连锁部位的哪部位呢，经测定，联机调试时。输入电源侧相电流不为零，而联机启动时，输入电源侧相电流为零。这说明开机启动时，压柜没有把开机倌号传递到励磁柜，所以，励磁柜联机合闸回路不动作，励磁柜不工作，故无励磁电流输出，于是，根据高压柜励磁柜纸，高压柜与励磁柜联系的部位是油开关的辅助开关触点，共有8182与83 84两对触点，经过检查测量，油开关合闸时，这两对触点没有相应旋转到位，接触不好造成高压柜油开关合闸后不能及时把合闸信号传递给励磁装置启动励磁柜，使励磁柜无励磁输出，造成同步电机在运转至亚同步时无法牵入同步转速。产生过电流。对辅助开关进行调整到位后，再启动同步电机，这时故障消失，切正常。
4原因分析晶闸管与熔断器烧毁是因为励磁装置无励磁输出。电机无法进入同步转速，造成电流过高而造成的，不是本故障的根本原因。
本故障的根本原因是高压柜的开机信号没有传递给励磁柜。造成这故障的原因，是由于高压柜少油开关的，乃型操作机构是种弹簧机构，这种机构动作时振动较大，而该机构操纵的辅助开关抗振性能较差，空压机的频繁启停产生的振动极易造成辅助开关互12的触点错位，而辅助开关有8对辅助触点都与励磁柜同步机相关联，住对触点的错位都会造成空压设备电气控制系统故障，这是我们在维护设备时应注意的。
5结束语弹簧操作机构的缺点是随着操作次数的增多。弹簧容易劳损变形，因此，对弹簧操作的部件，要定期进行检查，发现弹簧劳损，要及时更换，确保弹簧操作机构能够工作到位，保证设备正常工作。
程师。研宄须域电气技术。已发论文2篇。
编辑梁玉上接第93页陈俊东。贝叶斯方法在维目标定位的应用刀。电讯技术，20054139142.
4徐丙垠，李胜祥。电力电缆故障探测技术知。北京机械工业出版社，1999.
第作者简介张志利，男，1966年生，河南濮阳人，博士，教授。研。究领域兵器发射系统仿真与自动检测。己发论文编辑向飞
