由于飞灰系统输送风和仓泵压力风由同一管路提供，运行过程中出现仓泵压力不够，装灰量小、时间长，并引起排灰不畅、排灰速度过慢导致电除尘器灰斗积灰过高，影响了电除尘器的正常工作。通过对现场排灰系统的工艺回路及控制设备监测分析后，采用了改变支路输灰管路开度控制手动阀的方法，增大了加压回路的分支压头，提高了工作仓泵的排放压力，并在系统控制逻辑中结合实际支路输灰压头改变了各支路的输灰逻辑参数，改善了系统运行实效。
进行飞灰排放调试期间，发现灰库用仪系统空压机在灰库系统全部投入运行时出力不够，控制逻辑发现出口压力低时，将会认为运行空压机故障而启用备用空压机，同时切除运行空压机，造成空压机逻辑停机致使灰库区丧失压缩空气来源，给系统运行带来了极大的事故隐患。因此，从硬件和软件两方面着手，进行了系统的改进工作。在软件上，改变了灰库系统仪用空压机的控制方式，当运行及备用空压机都处于正常情况时，空压机的运行方式不发生变化，当备用空压机处于故障离线情况时，系统只是监测空压机出口压力并发出相应报警，同时运行空压机将继续工作而不停机，保证至少有一台空压机可连续运行，提供连续的压缩空气量。在硬件系统上，从全厂仪用气管道上引入一路辅助气源。通过这两方面的改进，保证了灰库工作区内仪用气的压力及用气量，保证了灰库系统的安全、正常运行。
