核心提示3D打印相较于传统制造方式的优点明显，因此有着众多的应用领域，大致可分为四种类型，他们处于产业周期的不同位臵，市场规模都在不断扩大当中。其中，想象空间最大的为金属零部件的直接制造，同时其技术难度也最高。目前，全世界有多家公司致力于此领域的商业化开发，金属的3D打印市场有望步入成长期。
报告摘要3D打印技术由来已久，市场规模增长迅速。经过多年的发展，增材制造技术已经衍生出了多种路线，全世界数十家公司都有自己的技术路线，同时下游应用领域不断扩展。
3D打印的下游可以归为四种主要应用类型。用作模型设计和试样研发的3D打印机；用于个人娱乐的3D打印机；用于个人产品定制的3D打印机；能够直接制作应用产品的3D打印机服务与设备两种商业模式同时推进。3D打印的市场除了设备本身外，服务和耗材也是重要的组成部分。几乎所有的3D打印设备生产商，都会提供产品加工的服务，并在其收入中占到可观的份额。
金属零部件的快速成型技术最为困难。金属的熔点比较高，制造中涉及到多种复杂的物理过程，需要考虑很多参数。而在所有金属合金中，钛合金尤其受到重视。
全球已有多家公司致力于金属的3D打印产品开发。针对金属材料的3D打印，历史上在不同的研究所里演化出了很多种不同的技术种类，而不同的技术路线由不同的企业进行了吸收和转化目前金属零部件的3D打印仍处于商业化的早期。虽然各航空装备制造商都加快了在此领域的开发，但目前没有很多批量装配的案例。未来的发展还有赖于行业标准的建立和设计理念的匹配。
3D打印技术由来已久，市场规模增长迅速去年《经济学人》在一篇对3D打印技术的报道中将之称为“第三次工业革命”，而奥巴马政府也宣布将建立3D打印技术研究中心促进制造业回归。在国内经济面临转型的压力下，第三次工业革命的提法为3D打印技术勾画出了无限的想象空间，吸引了众多投资者的眼球。
一轮喧嚣过后，市场逐渐开始着眼于其技术本身以及所能看得到的市场空间。在此，我们对于3D打印技术在国外的发展以及应用进行了梳理，特别是市场最为关心的制造金属零部件的激光快速成型技术，试图通过介绍海外的技术发展以及相关公司来了解3D打印产业在我国可能的发展路径。
3D打印技术本身其实并不新鲜，从1984年最开始的技术雏形到近两年两家3D打印龙头公司—3DSystems和Stratesys—在美国市场上备受关注，已经有了三十余年的时间。而我国也早在20年前就开始了此项技术的研究，北航、清华、西工大等单位都有长期的技术积累。
其实现在大家所理解的3D打印技术应该被称作增材制造技术，3D打印技术原本是其中的一种。经过多年的发展，增材制造技术已经衍生出了多种路线，全世界数十家公司都有自己的技术路线，同时下游应用领域不断扩展。
据统计，2012年全世界3D打印的市场规模达到了22亿美元，增长28.6%。过去3年复合增速27.4%。而这一切可能只是开始。
