储气罐是如今工业生产过程中的必备设备。储气罐凭借它不可替代的优势在工业中淋漓尽致的发挥着作用。下面就简单介绍储气罐在气路中的应用。
储气罐是储运气体的设备。储气罐的材质主要有不锈钢、合金不锈钢和碳钢。按照罐体所承受的压力特点，一般将储气罐分为常压储气罐、低压储气罐和高压储气罐。
装配空压机的储气罐可以储运压缩空气，降低压缩机排气不连续导致的压力脉动，确保供气、用气平稳，同时可以对压缩空气降温，避免过虑器和干燥剂负荷过重。选择储气罐时，壳体材料是首要考虑的个细节。
般来讲，储气罐是一种压力容器。壳体材料主要有三种：16MnR、16MnDR和Q235-B.表1为GB150《钢制压力容器》规定的各种材料所对应的使用状态及温度范围。
表1材料名称钢板使用温度使用状态标准热轧热轧正火正火3储气罐的功能在气路应用中，储气罐的作用是缓冲、降温、除水和储能。储气罐作为空气压缩机的一个后配置，可使活塞式空气压缩机排出的气流脉动弱化，确保输出气流连续，压力平稳。依靠绝热膨胀及自然冷却对气体降温，进一步分离去压缩空气中的杂质（比如灰尘、油分、水分等），保证连续供给足够的气量。
从空压机输出的压缩空气，含有大量的水分、油分和粉尘等污染物。变质油分形成焦油状物质，导致橡胶及塑程师，研究方向为液晶玻璃基板设备研发。
料材质变质和老化；水分对气动元件影响较大，会引起管道金属生锈，水结成冰，使润滑油变质及冲洗掉润滑脂；锈屑及粉尘会使相对运动件磨损，加速密封件损伤，导致漏气；液态油及粉尘从排气口排出，会污染环境、影响产品质量。因此，在压缩空气系统中采用多级分离过滤装置或将压缩空气预处理成具有定相对湿度的干燥气是很必要的。
空压机气体出来后进入储气罐，经由过滤器到干燥机。空压机压缩空气从储气罐通过时，气流高速撞击罐壁使之出现汇流，罐内温度急剧下降，水蒸气液化，水份、油份被大量去除，冷干机运行负荷大大减少。压缩空气从储气罐通过时，一部分空气被存储在储气罐内，储气罐输出压力较为平稳，从过滤器通过的气流平稳，过滤机能大大提高，这有助于延长过滤器的服务年限。在精密过滤器后的储气罐不仅能缓冲，而且具有储能功效，过滤器堵塞后有助于维持气压平稳，从而使进入车间的空气稳固平稳。
储气罐须用气要求选定。按照常规，后置储气罐是前置储气罐的2倍，鉴于此，必须按此顺序配置管路：空压机储气罐初级过滤器冷干机精密过滤器―储气基于以上储气罐在气路中的应用，制造储气罐也有配置要求：筒体材质塑韧性要好，受力均匀，应力分布合理，筒体上需开设有安全信号孔，确保安全；内筒采用耐腐蚀性好的材料，且进行消除应力热处理，无硫化氢应力腐蚀；要采用有限元分析法进行疲劳分析设计，确保设备抗疲劳性。
刨体拓扑及形状优化设计（沈阳三一重型装备有限公司，沈阳11002勹料浪费，节约制造成本，具有很好的推广价值。
刨体是刨煤机工作机构一创头的基本组成部分，承担*基本的刨煤及支撑作用，其底部连接着刨煤机牵引组件，牵引刨煤机整机运行，上部可安装用于调整刨头高度的调高块，积木式调节刨头刨削高度。由于刨体的工作环境恶劣，工况复杂，受力情况多样且具有不确定性，且煤矿生产具有特殊性，井下设备多采用大的安全系数，呈现资源浪费。本文以合理减重为目的，在保证足够安全的前提下，优化零部件结构，降低材料浪费及制造成本。
1刨体的拓扑优化分析流程在对刨体进行拓扑优化分析之前，首先要进行参数化建模，对模型进行必要的精简，并进行网格划分、材料属性及边界条件的施加等，确定优化参数及优化目标。拓扑优化分析按所示流程图进行。
2刨体的拓扑优化分析本文对刨体模型进行形状拓扑优化计算，目的是在确保其满足正常使用工况的基础上进行减重，使得刨头设计结构更紧凑，并降低制造成本。
分析使用的软件是快速分析工具AWEDesign基金项目：国家高技术研究发展计划（863计划）资助项目；辽宁省科技创新重大专项――自动化刨煤机成套设备C20130500J）。
限公司，工程师，哈尔滨工业大学研究生，现从事综采及刨煤机成套设备研发与应用工作。
5储气罐的存放与保养储气罐存在一定的危险性，需要平时去保养，这样就能更好的提高使用效率，延长使用寿命，保证运行安全。保持储气罐完好的防腐层，工作介质对容器本体材料有腐蚀性，可采用涂漆、喷镀、电镀和衬里等措施防止介质对容器的腐蚀。要尽力消除在某种特定条件下会对储气罐本体材料产生化学腐蚀的因素。实践证明，许多储气罐事故怡怡是忽略在停止运行期间的维护而造成的。从某种意义上讲台停用期间保养不善的储气罐甚至比正常使用的容刨体拓扑优化流程图expllel，利用其拓扑优化功能，得到其在承受施加外力条件下的刨体结构，以减少的材料重量为状态变量，并保证结构刚度*大的拓扑优化形状。
AWE定义拓扑优化问题同定义其他线弹性结构问题的做法一样。用户需要定义材料特性G单性模量、泊松比、材料密度等），选择拓扑优化合适的单元类型，生成有限元模型，并根据特定的拓扑优化问题需要的判断依据进行以下两种应用之的分析：①施加载荷边界条件做单载荷或多载荷线性结构静力分析；）施加外界条件，做模态分析。
本文中所采用的分析为施加载荷边界条件做多载荷器损坏更快，这是因为停用压力容器不仅受到未清除干净的容器内残余介质的腐蚀，也受到大气的腐蚀作用。因此要注意维护停用期间的储气罐。
