1我国目前原煤的破碎一般采用锤式破碎机或齿辊式破碎机。锤式破碎机是以高速运动的锤头打击物料，使其在破碎腔内受到相互破碎冲击和剪切进行破碎，可控性很差，容易产生过粉碎，而且对入料粒度有限制，不适合煤炭的粗、中碎作业。而齿辊式破碎机是在齿的作用下对物料进行劈碎，破碎后的物料直接排出，因此破碎粒度比较均匀。目前的双齿辊破碎机由于整体结构的不合理和破碎齿磨损快不能修复等原因，使用效果较差。2PGC600750新型双齿辊破碎机是在吸取国内外先进技术的基础上研制的高强力破碎机，使用效果很好，很有发展前景。
22PGC600750新型双齿辊破碎机的主要技术
特征齿辊直径/mm600齿辊长度/mm750齿辊转速/rmin-195破碎物料坚固系数f6给料粒度/mm300出料粒度/mm50125破碎能力/th-1100160电动机型号Y200L26功率/kW22转速/rmin-1970整机重量/kg6700中心孔深度H=R-C式中C百分表的读数；R钢球半径。
（2）当钢球中心在端面之外时，如4所示。
3主要结构
本破碎机主要由电动机、齿辊部件、齿轮箱、弹簧缓冲装置、料斗、机架等部件组成，如1所示。
1破碎机结构简图
31齿辊部分
电动机经三角带传动，首先把动力传递给主动轴，主动轴通过机架右端的齿轮箱，同时驱动2个齿辊相向旋转。主动轴右端的大皮带轮上装有安全销，用来实现过载保护。
固定齿辊和活动齿辊均由8块齿排和8面辊轴通过销轴进行联接，螺栓只起辅助联接作用。齿排采用高强度合金钢精铸而成，在破碎齿的顶部堆焊有耐磨材料并可在使用过程中，随时进行堆焊修复，因而大大提高了齿排和整机的使用寿命。
32齿轮箱
齿轮箱体内的第1对齿轮是把主动轴上的动力直接传递给固定齿辊，并实现一级减速。固定齿辊通过齿轮或齿轮桥将动力传递给活动齿辊。这种机构不会因齿辊中心距的变化而改变各齿轮间的正常啮合关系，可保证主动和从动齿辊始终做同步相向旋转。
33弹簧缓冲装置
该装置通过预先压缩（）的弹簧对活动齿辊施以足够的压紧力，用来抵抗物料破碎时对活动齿辊产生的反作用力。当破碎机一旦进入难以破碎的硬物或韧性大的物料如木块时，弹簧进一步被压缩，活动齿辊退让，这样就缓解超限破碎力而引起的冲击，并能避免齿辊被硬物或木块卡住而造成停车。
弹簧对破碎机的出料粒度至关重要。刚度太小，出料粒度差别太大；刚度太大，虽出料粒度差别较小，但一旦有硬物或木块通过时，将对破碎机产生较大冲击，容易造成物料卡住齿辊而停车。因此，必须设计一合理的缓冲弹簧。
根据我们生产此类破碎机的经验和有关资料，要求活动齿辊一般移动40mm左右，即弹簧在工作过程中，其压缩量变化值L=40mm，两侧的弹簧每个最小负荷在40kN，最大工作负荷在70kN左右为宜。经计算，弹簧可取以下参数：弹簧丝直径d=30mm，弹簧中径D2=100mm，工作长度变化值L=40mm，弹簧圈数n=11.
4破碎机的特点
（1）本机具有体积小、重量轻、噪声低、安装检修方便等特点。
（2）齿辊的结构尺寸是根据产品粒度要求进行设计，破碎齿磨损后现场可直接堆焊修复，提高了整机的使用寿命，大大降低了使用成本。
（3）过粉碎极低。采用剪切原理，小于要求粒度的物料直接通过，只对大于粒度要求的物料进行破碎，避免了进入破碎机的物料搀杂破碎的缺陷。对于煤炭、焦炭等中硬物料，过粉碎率一般在5%以下。
5结语
2PGC600750新型双齿辊破碎机是利用新型的齿形对物料进行剪切、拉伸、弯曲、刺破、折断、劈裂等作用实现破碎，特别适合于原煤的粗碎和中碎，可简化原煤的准备作业，是理想的煤炭破碎设备。
