山力、矿山、工程机械等工业部门的生产设备中，电许多工件因磨损而失效，所造成的材料浪费及频繁的停工给生产企业造成巨大的损失。易损件耐磨性能差寿命低，己成为生产发展的严重障碍之一。长期以来，有关部门把提高磨损件耐磨性及使用寿命列为重点攻关项目。因此研制新型耐磨材料降低其耐磨材料的消耗，降低企业的生产成本，具有重要的经济意义。本文介绍了新型高强、高韧、耐磨贝氏体钢的组织及力学性能特点，介绍了该新型耐磨材料在采矿机械方面的应用成果，为耐磨材料的应用提供选材依据。
新型贝氏体钢的显微组织及力学性能bookmark2新型贝氏体钢的合金化原理是在典型贝氏体钢合金化保留了典型贝氏体钢工艺简单的特点的基础上，加入阻碍贝氏体组织中碳化物析出的元素，如硅、铝等，经热处理后获得贝氏体、铁素体和奥氏体多相组织，由于组织中无碳化物存在，低温回火后，奥氏体具有良好的热稳定和机械稳定性。与典型的贝氏体钢相比，具有更好的强韧性配合。是新型贝氏体钢（BZ-30）光学显微组织（OM）照片。组织由贝氏体、铁素体（B、F）和奥氏体（Ar）组成，透射电子显微镜（TEM）下可以看到奥氏体形貌及分布特征，奥氏体可分布于B、F基体片条之间（b），或B、F基体之上（c）。
X-射线衍射物相分析表明，正火、回火态衍射峰只有铁素体和奥氏体峰，无碳化物峰，故又称之为无碳化物贝氏体或奥氏体-贝氏体组织，中温长时间保温，B、F和Ar可以分解，形成典型贝氏体组织，因此新型贝氏体组织是贝氏体转变初级阶段的产物。
表1是新型贝氏体钢的力学性能|31，可以看出，在正火、低温回火状态，新型贝氏体钢可达到高强度和超高强度水平，且具有良好的强新型贝氏体钢及在矿山机械领域的应用bookmark3程巨强刘志学bookmark4西安工业学院材料与化工学院陕西西安韧性配合。
表1研制的新型贝氏体钢的力学性能新型贝氏体钢在采矿机械领域的应用bookmark51矿用高强度圆环链bookmark6矿用圆环链是煤矿井下刮板输送机、刨煤机、采煤机等设备关键的承载零件，需求量大且易磨损。圆环链要求的机械性能为：实验负荷总伸长率；破断负荷；断负荷总伸长率及5环拉伸和单环挠度实验等。表2是新型贝氏体钢制造的C级圆环链Q变压器传输的无功功率Se变压器的额定容量1补偿前0.77）=Pi和VC高硬度而形成高耐磨性的同时，具有较好的冲击韧性的VC高锰钢复合材料。
4）为基础成分。
钒是强碳化物形成元素，主要是形成高熔点、高硬度的碳化物VC（熔点2730*C，显微硬度为HV2600）。根据VC体积百分数的要求，确定钒含量；按照形成VC时的钒、碳比，确定含碳量。加入适量的铬，以提高材料的屈服强度和加工硬化能力。尽量把Si、P、S、等元素的含量控制在下限，并根据材料组织、性能的要求加入适量的变质剂。
试验用化学成分范围见表1.熔炼采用30kg中频感应试验电炉，水玻璃石英砂造型，浇注温度控制在1440*c~1460*C.在浇注前进行变质处理91，改善组织中碳化钒的形态和分布，使VC由晶间分布变为团块状、团球状、且呈分散分布。
VC复合高锰钢试样采用水韧处理，加热温度为1050*，加热时间150A型洛氏硬度计上进行硬度测量。用JB-300B型摆锤式冲击试验机测定冲击韧性，试样尺寸为2020110mm.在XLP-3A型光学显微镜和JSM-5610LV型扫描电子显微镜下观察金相组织，用JSM-5610LV型扫描电子显微镜下观察磨面形貌，并度3（1025）25mm试样装机前后均用丙酮清洗，先预磨5kg鹅卵石，用分析天平测量质量。正式磨损为粉碎石子60kg（时间约20min），试验过程中应尽量使磨料流速均匀。试验完成后再测量质量，2次质量之差图i高锰钢作为标准试样，取其相对耐磨性为1.其它试样的相对耐磨性以标准样磨损量除以该试样磨损量的商值表试验结果及分析bookmark251VC复合高锰钢的金相组织bookmark26高锰钢在水韧处理后直接使表1化学成分范围％成分CVMnCrSiPS变质剂含量范围1.2~用。钒量低（3.7%）时，碳化物以晶间分布为主，呈条状；钒量高时，VC数量增加，形状也逐渐变成团块状、团球状。钒含量超过3.7%.时，经变质处理和水韧处理后的VC复合高锰钢的典型金相以上仅介绍了新型贝氏体钢耐磨材料在矿山领域的应用的几个实例，除此之外，新型贝氏体钢在以下方面具有广阔的应用前景：如矿山重型钎杆、钎头等，具有生产工艺简单，力学性能优异，作为高强度耐磨板，用于矿山重载卡车车体衬板，可替代进口耐磨板，具有成本低廉，性能优异。作为矿山设备用耐磨铸件，如破碎设备的耐磨件等，具有良好的耐磨性能。
