主要设备与机具英格索兰VHP750型空压机，额定排气量212m3/min，压力138MPa，功率224kW；XY-1000型钻机；BW-150型泥浆泵；SG18型钻塔；LZ-500型转盘；J-150型潜孔锤；89mm钻杆；风管型号为322W-11MPa.
水井结构及钻进参数设计原则：由于空气钻进本身的特点，在设计水井结构时，关键要保证在整个水井中其上返风速不应有较大的变化，特别是在水井上部的上返风速不能比井底上返风速低得太多，否则会造成风速下降，岩屑无法排出井口的故障。水井结构：第四系至入岩2m左右，井径为170mm；下入钢质护孔管，之后采用J-150型潜孔锤钻进一径终孔。钻进参数：转速3040r/min，钻压220kN.
施工方法使用J-150型潜孔锤钻进第四系至基岩，入岩2m左右提钻，换170mm三翼钻头扩孔，扩孔时用泥浆作为冲洗液，正循环扩孔到底。扩孔完毕后，下入165mm钢质护孔管。之后采用J-150型潜孔锤钻进至终孔。抽水试验结束后，在稳定水位以下，下入相应潜水深井泵即可。
施工中应注意的几个问题（1）钢质护孔管在孔口对接焊牢，不允许有漏焊或砂眼，管底部缠绕麻绳止水，防止地表水浸入孔内影响水质。
（2）水井井管应根据地下水的蕴藏条件来设计。第四系砾石层水井或主要含水层为破碎带的水井，一般成井工艺为：下井管（实管与花管）投滤料止水洗井抽水试验。由于该地区含水层在较完整基岩的互层之中，井壁稳固，井内可不必装置井管。
（3）当钻进至20m以后（初见孔口出水4m以后），开始新的回次钻进时，潜孔锤极易发生不工作的现象。
表现形式：送风时空压机压力表指针从05MPa急速上升，瞬间达到1112MPa，由于小气量泄漏，压力表指针回至0809MPa，转速表指针在8001000r/min之间徘徊。说明潜孔锤气道阻塞（一般可排除潜孔锤自身故障）。这一点与国产的2W-9/7型空压机情况相似，2W-9/7型空压机，当气路堵塞时，柴油机转速、压力瞬间达到*大值（转速1450r/min，压力72105Pa，此时排气量*大），然后转速回落至700800r/min，压力范围为（5672）105Pa.所不同的是2W-9/7型空压机用负荷调节器调整柴油机转速，而英格索兰VHP750型空压机是用传感器调整柴油机转速，当气路堵塞时，柴油机转速受控于传感器，转速、压力均达不到额定值。
原因分析：当回次钻进结束后，送风排渣时间较短，岩粉未被充分排除干净，停风后以钻头底部为界面，界面以外（孔壁与钻杆环状间隙）为混合流体（水、泥、岩屑等），由流体静力学基本原理（P=P0+gh）可知，存在液体压力的作用；界面以内（潜孔锤内腔）为压缩气体。停风时止逆阀关闭，由于止逆阀的作用，钻杆内腔压力为P0，显然小于潜孔锤内腔压力。由于空气的可压缩性，加之止逆阀制造工艺封闭性能的局限性，界面以外的压力大于界面以内的压力，内外压差为负值，导致岩粉回流阻塞气道，造成潜孔锤不工作。干孔钻进时，岩屑堵塞潜孔锤气道的情况不易发生。
处理方法：此时，不应盲目提钻检查潜孔锤，从而增加辅助时间，减少纯钻时间，而应将钻杆上提12个单根，叉上垫叉，在送风的同时将钻具轻微下墩，即可将岩粉冲出气道。此时压力表指针迅速下降，转速表指针迅速上升。然后将潜孔锤锤头落入井底，潜孔锤开始工作。此时，压力表、转速表稳定在正常值。如果上述方法不奏效，则可能是岩粉严重堵塞钻头，或潜孔锤上部止逆阀坏了，或是钻杆外形成岩粉衬塞（泥环），或井壁坍塌，应提钻检查。
结语使用气动潜孔锤钻进方法施工供水井，具有钻进速度快（效率达到22m/h），不需要专门洗井，成井工艺简单，出水量大等明显优势。但其钻进深度受空压机的性能、地下含水层埋深以及水量大小等因素的制约。因此，在地下含水层埋藏较深时，一般不宜采用气动潜孔锤钻进方法施工供水井，而应采用常规钻探方法施工。
