控制压缩机油的注油量润滑油给油量不足，会引起机件过热，增加磨损，甚至会由于断油而烧毁机件。但给油量过多，过多的油就会析出，积存于气阀或中间冷却器的管壁上，当温度升高到一定程度，就会形成积炭，使阀工作不灵活造成泄漏，同时也影响中间冷却器的换热效果，降低压缩机的生产能力。当温度升得太高而没有及时发现时，就会造成恶性事故。
在实际运行中，我们将P40/2.5-7压缩机所用的13号、19号压缩机油用L-DAB100空气压缩机油代替，并严格控制给油量。运行明在同等工况条件下，不但电机运行电流减少了23A，而且机件的磨损无明显差异，同时积炭明显减少，大大降低了运行成本和维修工作量。
气缸水套成中间冷却器的冷却随着气体的压缩，气体温度升高，造成压缩愈困难，压缩所需消耗的功愈大。为减少压缩功的消耗，必须降低气体的温度，要保证气缸水套或中间冷却器的冷却效果。为此要做到：定期清洗除垢，确保换热效果。
确保冷却水的水质（有条件的工厂尽量选用软水）、供应量及温度符合要求。余隙容积的减少余隙越大，造成实际吸气体积减少，进气系数降低，影响其生产能力。在保证安全运行的基础上，减小余隙容积，生产能力也就相应提高。
影响压缩机生产能力的因素还有很多，如：活塞环、密封环漏气，进、排气阀关闭不严，吸气管阻力增加等。为此，我们要在实践中不断总结经验，以充分发挥压缩机的效率。
调试方法在确认热值仪所有线路和管道连接正确后，打开热值仪门，将其中有机玻璃盖从精密压力调节器上移开，安装砝码，然后合上有机玻璃盖。将压力计阀门旋至/00位，移动适应器处的管道系统，以便打开压力计的入口及出口上的阀门，将适应器逆时针旋转一圈，再将管道系统连接好，检查仪器的空气供应系统及采样系统，在确认采样煤气和标准煤气的阀门确实关闭后，接通热值仪电源，打开空气供应系统进口阀，空气鼓风机应运转起来，将压力计阀门旋转至/30位置，压力计应指示出熄火空气压力。打开标准煤气线路上的入口阀，用自动点火器点火，旋动压力计阀门到/10位置，煤气入口压力应达到规定值，否则调节采样压力调节器，旋动压力计阀门到/20位置，即精确煤气调节器压力，如果不符合这个压力，则增加或减少砝码，以得到期望的压力。旋动压力计阀门到/30位置，等待热值仪进入控制状态。
压力计指示将上升一个适当的恒定读数，调节原始空气旋钮，使内部锥形火焰（深蓝）上升，并与外部锥形火焰（淡蓝）合并，稳定运转2小时后，即可读数。这样，由仪器盘上可以准确读出煤气厂出厂煤气任一时段的华白数的值。
