当工作容积缩小时，其内的气体被压缩，*后由中间排气口排出。图中给出了运动涡盘每隔转角顺时针作圆周运动时的情况。涡旋压缩机的工作过程包括吸气、压缩、排气三个过程，而且这三个过程是同时进行的。
由于涡旋压缩机的特殊结构和不同于一般容积式压缩机的工作过程，使其具有以下特点压缩过程中泄漏少，效率高。涡旋压缩机在吸、排气室间具有呈中间压力的压缩腔，使得相邻压缩腔的压差小、泄漏少，与活塞式、回转式压缩机相比，其压差*小。
此外，排气孔与低压侧不相通，故不会出现象活塞式那样的再膨胀现象。气口排气璐，幼砚帆报、仲压字坏曲物图涡旋压缩机的基本结构宁土转矩变化小，振动小，噪声低涡旋压缩机吸气、压缩和排气过程是同时且连续进行的，压力上升较平缓，故其转矩变化小，同时惯性力几乎平衡，压缩机的振动也就很小。
此外，气体几乎连续流动，排气压力变化小，管道上的振动能量也就很小，而且压缩机可不设吸、排气阀，这样，使得总体噪声大大降低。体积小，重量轻，可靠性好。
涡盘结构紧凑，传动机构简单，没有吸、排气阀，因而压缩机体积小，重量轻，而且不存在因气阀引起的流量损失、噪声以及阀片破损等问题，可靠性好。磨损小，抗“液击”性能好涡旋压缩机采用在运动涡盘背面施加中间压力的方法来平衡轴向力，使轴向间隙较小，可防止气体的径向泄漏背压大小可随工况自动调节，动盘处于悬浮状态，摩擦损失小当制冷剂和油等非压缩性液体出现异常压缩时，具有使动盘自动脱离，防止异常高压的功能试验装置样机的性能试验在长沙铁道学院制冷空调实验室完成试验按一《容积式制冷压缩机性能试验方法》进行试验装置主测采用第二制冷剂量热器法，辅测采用水冷冷凝器量热器法，这两种方法具有测量精度高，调节辐度大和调节方便等优点。
全套试验装置由自己设计、安装，试验装置如图所示已二荟容园图试验装里系统图。温度计量热器由一组直接蒸发盘管作蒸发器，该蒸发器悬置在一个耐压隔热的容器上部，电加热器安装在容器底部。容器中装有第二制冷剂刀，电加热器浸没在第二制冷剂中。
为了减少外界热量的影响，膨胀阀和量热器的制冷剂连接管道作了隔热处理经现场准确测试标定，量热器的漏热系数，大大低于标准规定不超过压缩机制冷量的指标，绝热性能良好水冷冷凝器是组成压缩机试验系统的设备之一，它与能满足标准精度的温度、压力和冷却水流量的测量仪器一起，作为辅测量热器整个冷凝器进行了隔热处理，其漏热系数。
试验结果样机的性能试验严格按一的试验程序进行试验系统的制冷剂的流量用靠近量热器安装的手动膨胀阀进行粗调和微调两级调节，从而达到准确调节压缩机吸气压力的目的。压缩机的吸气温度通过改变输给第二制冷剂的电加热量来调节。压缩机的排气压力则用改变冷凝器冷却水流量和温度的方法进行调节。
在试验期间，整个电源通过自动稳压器电加热器的加热量由调压器进行调节，以保证测试精度主测流量的计算公式。与为排气压力对应的膨胀阀前制冷剂的比止含犷为压缩机吸气口制冷剂的实际比容犷，为规定工况下压缩机吸气口制冷剂的比容“根据主测、辅测的实际测量数据，计算制冷量，每个工况两测之间的了差均在士以内。压缩机各试验工况的主要性能参数见附表。
结论样机的研制是成功的，各项性能指标均达到了设计要求。经过近小时长时间运转和实验室全性能试验表明，其工作可靠性高，启动性能良好。
