乙烯裂解装置中透平膨胀压缩机组的工艺流程由膨胀机、压缩机、密封气隔离和润滑油系统组成。甲烷气和少量氢气的混合气体由膨胀机进行膨胀，吸收大量热量，从而使气体降温。膨胀机进气端阀XV-1401用于紧急停车，在紧急情况时它能快速切断膨胀机进气，使膨胀机停止转动以保护膨胀机。薄膜执行机构A-101控制膨胀机进气喷嘴开度的大小，来调整进气量从而控制膨胀机的转速。膨胀机侧密封气用来防止膨胀端冷量泄漏及轴承润滑油进入膨胀气体。
膨胀机及压缩机轴温传感器在膨胀压缩机组的压缩端是两级压缩，利用膨胀机的动能驱动压缩机对混合气体进行加压，升压后的气体被补充注入到膨胀机的进气端，从而提高机组运行效率。经过这一系列过程，膨胀机排气端的温度可降到低于-130e的工艺要求。ASV-1是压缩机的防喘振气动薄膜调节阀，当出现压缩机喘振时，控制压缩端的回流量，从而增大压缩机的进气量以脱离喘振工作区。考虑到当防喘振阀打开时，气体在压缩机进出口间反复回流，会使温度升高，影响压缩机正常工作，因此经过冷却器对回流气体降温。压缩端密封气的作用与膨胀端相似，用以阻隔压缩气体的热量影响压缩端轴承，并防止润滑油进入压缩气体，保护工作介质不受污染。
