对于我国众多的中小型企业，由于受资金实力等的限制，多数还是以普通折弯机为主，其工作精度低，劳动强度大，生产效率低。若要适应日益激烈的市场竞争，这种状况亟待改变。本文针对液压折弯机，提出了一种数控系统设计方案。
普通的液压折弯机主要实现两个方向的自由运动，分别为后档料的水平运动（即X轴运动）和滑块垂直方向的运动（即Y轴运动）。后档料一般由伺服电机驱动，用于确定板料的折弯位置；而滑块则由液压驱动，用于确定折弯角度，如滑块后档料通过控制X轴及Y轴的位置，可以将板料折成希望的形状，X轴与Y轴性能指标一般如下：后挡料前后移动（X轴）：±0.10mm；挡块上下调整（Y轴）：±0.0l5mm；重复定位精度：X轴±0.02mm/Y轴±0.005mm；*小设定单位：X轴0.10mm/Y轴0.01mm；调整速度：X轴6m/min/Y轴0.5m/min.
折弯机数控系统折弯机控制系统分为2个部分：上位机及电控箱。
RS422或CAN总线EI/O模块Y轴控制模块X轴控制模块伺服驱动器伺服电机光电编码器脚踏开关比例放大器比例放大器比例阀光栅尺行程开关上位机霍尔开关Y轴控制子系统X轴控制子系统1.上位机上位机采用嵌入式系统，以S3C2410（ARM920T）芯片为处理器，采用WINCE5.0作为操作系统。
上位机作为人机界面，可以提供工艺编程功能。上位机具有6.4寸液晶屏，提供图形界面，通过EmbeddedVC＋＋编程。对上位机的操作通过前面板上的按钮操作。具体提供以下功能：X轴点动操作；Y轴点动操作；数控操作；工件管理；工艺编程；仿真；状态显示。
