压缩机泵体间对清洁度要求很高，已经采取了很多措施来控制清洁度，但仍然存在需要改进的地方。例如：进出泵体间需要更换工作服工作帽和工作鞋，发现部分员工嫌麻烦没有换鞋。另外，外出人员随身会有落发和灰尘带入，故而进入泵体间前必经过风淋，将感应设成自动，每位人员都进行；泵体间内清洁采取吸尘器来清洁；货物进出也会带来异物，则增设风淋通道，从此处进出货物，严谨从紧急通道直接出入；研究发现操作人员每日更换的白手套虽清洁度达标，但纯棉手套遇到非加工面的零件表面时会掉棉线，导致异物携带，故而更换手套材质，换尼龙手套。
泵体卡死在三点焊、环焊上盖也是主要由于进异物。三点焊处和环焊处焊渣飞溅极易进入泵体吸气口和排气口，针对此购买专用的橡胶堵头在焊接前将吸气口和排气口封堵，必须按时间更换堵头，以防橡胶老化造成异物进入，堵头必须有专人负责每轮清洗。
焊接飞溅焊渣得到控制后仍然有部分卡死出现，由于焊接完后压缩机已经成为只留吸排气口的整机，吸排气口直径仅有十几毫米，想要看到内部必须采取措施，运用内窥镜来观察大量整机发现在压吸气管衬管前后有明显变化，研究发现压衬管销和铜质的吸气管易磨掉微小的铜屑直接在重力下掉入吸气口而进入泵体，针对此将压衬管销改为尼龙销经实践效果很好。此外压衬管销是由滑道传回循环使用率很高，其上很容易沾上其它杂物，故而增加了销子数量，固定时间按批清洗。
