对于转速小于750r/min的低频机器的基础，在设计中可使其自振频率高于机器扰力频率，使基础处于共振前工作，此时地基刚度取偏低值，则算出的自振频率偏小，因而是偏于安全的，则地基刚度取了偏低值就不安全。据以上分析可见，取较小的地基刚度并不是对所有情况都是偏于安全的，设计时要根据机器的特性作出判断，使选择的地基土动力参数值可能发生的误差偏于安全。
2选择结构类型及基础类型
结构类型的选择主要是针对机器置于楼面的情况。通常按有关规程规定标准扰力超过15kN的大型动力设备不宜安装在楼面上，尤其是对于旋转的中低频破碎机，由于机器扰频接近楼面固有频率，更不宜上楼。但当工艺要求必须上楼时，就应该将支承破碎机的楼面与厂房结构完全脱离开，以形成独立的框架基础，这样就使得厂房结构不受破碎机工作的影响。如果结构上不考虑脱开，则楼面的震动应通过动力计算控制，并应通过减小跨度，加大梁断面，增加板厚来增加楼面刚度。否则，破碎机工作时，其震动将波及厂房，使房屋产生振动，人在其中有不安全的感觉，甚至造成房屋构件疲劳破坏。
基础形式的选择则要根据机器运动时的特点、传力的方式以及有无与其它基础干扰而定，合理选择基础的形式是非常重要的，对于高速旋转的机器，一般采用构架式基础，要求底板刚度大些，以避免挠曲，顶板要有足够的重量，柱子宜柔；对于低转速机器，多采用大块式或墙式基础，在可能的条件下尽量降低基础高度，以减少由于机器水平扰力而产生的扰力矩，同时采乐泰胶是美国乐泰公司在设备密封维修技术领域中的瑰宝。也是广大从事于设备保养维修人员的得力助手。我国自1987年开始引进生产，现已在全国各地各行业部门得到了广泛的应用。这项新技术的发展，为许多行业，如汽车、工程机械、冶金、矿山、石油、机床、纺织机械、建材等都陆续带来了良好的社会效益和可观的经济效益。现仅就乐泰胶的有关问题作一简介，以备同行们在工作中参考应用。
用较大的基础底板面积，并减少基础重量以提高基础的自振频率，使基础处于共振前工作。
对于冲击式机器基础，当建造在软弱地基上时，其底面积宜大，以降低其振幅，当建造在坚实地基上时，则底面积宜小，以减小其震动加速度。
例如水泥厂中常用的磨机其转速较低，基础一般多采用大块式基础，形式有整体式的块体基础，联合底板式的块体基础，或者一个机器的基础由几个独立的基础块体所组成。
3减少动力机器基础震动影响的措施
目前工程上常采用的措施有：尽量减少振源振动，调整建筑物和构筑物的结构刚度，改变系统的自振频率以避免共振，采用减振装置或隔振措施。在此主要从减振、隔振方面来谈。
工程上常提到积极隔振及消极隔振两类措施。
积极隔振指的是：对于本身是振源的机器，为了减小它对周围设备的影响，将它与地基隔离开来。而消极隔振则指对于允许振动很小的精密仪器和设备，为了避免周围震源对它的影响，须将它与地基隔离开来。两者都是把需要隔离的机器或设备安装在合适的弹性装置上，使大部分振动为隔振器所吸收。比如，设置减振弹簧来吸收振动能量，从而减少振动的影响。此外，也可选用橡胶垫块、垫条减振。象前面谈到的破碎机置于楼面的情况，为了把楼面振动降低到允许范围内，除通过增加楼面刚度来实现外，还可以对机器采取隔振即在机器和支承结构之间设置橡胶或弹簧隔振器。这是一种情况，另外若破碎机与电机分设在两个基础上，两者用硬轴连接，如果只简单地在机器和支承结构之间设隔振装置，由于橡胶隔振会有蠕变效应，而弹簧隔振会使隔振对象产生摆动，破碎机与电机变形难以同步，不易实现平衡，因此须先将破碎机与电机置于同一机座，再采取隔震措施。
在湿法旋窑的窑尾排风机基础设计中，我们采取在风机和电机下部设置钢支架，使钢架及设备重心与平面形心重合，然后在支架底部布置减振器，使减振器的总竖向刚度中心与隔振体系总重心在同一垂直线上，这样机器运动时变形同步，设置的减振器很好地吸收了风机和电机传来的振动。或者，在减振体上施加控制力，控制力能起阻尼作用，吸收振动系统的能力，从而降低减振体的振动效应。
由上可见不论何种设备、何种机器，也不论其振动如何，只要认真分析、认真计算，采取必要的隔振措施，就可以避免其对建筑物的不利影响，减少了其振动给工人的身体健康带来的危害。
