近年来，超细粉碎技术得到迅速发展，已广泛应用于食品、医药、保健、化工、能源、生物等诸多行业，并得到迅速发展，成为这些行业中有关流体、半流体产品提高品质所必不可少的工艺过程。在现有的技术中，普遍存在着粉碎粒度粗，能耗大等一系列问题，使得发展新的超细粉碎技术越来越迫切。国外从事该技术研究与生产部门竞相采用了各种技术，使粉碎粒度达到微米级成为可能。如美国Urschel公司开发的受控切割超细粉碎机，该粉碎机属于湿法粉碎设备，其粉碎效果明显优于传统的超细粉碎机，特别是对于纤维物料的超细粉碎，能够达到很好的效果。加上结构简单、功耗低、物料适应性广等特点，具有较大的推广使用价值和市场需求量。我国对该技术研究刚刚起步，与国外研究技术相比具有较大差距。鉴于这种背景，本文将开展对引进的受控切割超细粉碎机的粉碎机理进行研究，并详细分析它的工作原理以及关键结构。
1受控切割超细粉碎机介绍受控切割超细粉碎机从结构到工作原理都不同于常规的粉碎机和切片、切丁机，它具有切割粉碎细度均匀和效率高等特点。
为受控切割超细粉碎过程图。物料进入高速旋转的叶轮中，离心力将物料向外推，以极高速度撞击在微型切割刀片上露出的切割边缘上，物料因受到极大的机械剪切力而粉碎。由于叶轮速度极高，因此物料在微型切割头中只停留很短的时间，一次性通过刀片之间的空间排除。物料是以极精确的量减缩，没有随机的2粉碎机理2.1微型切割头内搅拌均质机理物料分散系中分散相颗粒破碎的直接原因是受到剪切力和压力（粘性力和惯性力）的作用，而引起剪切力和压力作用的具体流体效应分别是湍流效应和空穴效应，粗颗粒的破碎主要靠剪切作用。流体力学研究表明：颗粒的变形、破裂主要取决于无因次韦伯准数We，以及分散相黏度与连续相黏度之比R.由于叶轮的高速转动，使叶轮内流体处于湍流状态，剪切作用由液体内湍流强度决定，此时韦伯准数为：张力。p/2称为湍流张力（又称为雷诺张力），其大小代表了湍流强度。
可认为微型切割头内流场中任一点空间上各方向脉动速度的统计学特征无差别，即认为叶轮内湍流为各向同性湍流。因此，湍流场中脉动速度二重相关量J 2可由Kolmogoroff式计算，即：径，它与微型切割头直径d的关系为确定。
（3）（4）代入的几何形状要素以及尺寸切割数，并且得出结论：提高叶轮转速和减小刀片间隙，可以提高粉碎效果，为初步对受控切割超细粉碎机这种新型超细粉碎设备的研究和设计提供理论依据。此外，还应包括受控切割超细粉碎机的性能参数和过程参数的影响，物料特性对粉碎效果也有很大影响，这些都是需要进一步探讨研究的。
