为了确保该换热器的安全使用和装置安全生产，必须使其在平稳的操作压力下运行。然而，由于往复式超高压压缩机的压力脉动造成该换热器过大的振动，威胁装置的安全生产。对高压装置中一高压换热器的振动原因进行分析，并据此制定出相应的消振措施，进行行之有效的消振处理，以确保该设备的安全稳定运行。外套管中冷却水跨管的三通处开裂漏水，虽经多次补焊，但不久又在原处开裂。
在今年的大检修中**，三线的一换热器被安装后振动依然很大。我们与清华大学及中石化北京设计院共同分析振动原因，制定了相应的消振措施。提出一超高压换热器为套管式换热器，由于其在装置中的特殊作用，其工作的好坏直接影响着高压装置的正常生产。
对于超高压管道，压力不均匀度的允许值目前国内外还没有可引用的标准，引用原苏联列宁格勒化工机械研究院对大型对置式往复压缩机的压力不均匀度提出的标准，但此标准只适用于中低压及高压系统，对于超高压系统，仅用作参考。许用应力不均匀度较轻气体或含氢混合气体可取较大值。
据现场考察，换热器的主骨架有足够的刚度，振动不大，所以，弯管振动是本身缺少支撑的结果。压力脉动气体振动和结构振动分析评估压力脉动分析和评估由于往复式压缩机吸排气的间歇性，管道内气流的压力和速度都是不稳定的，这就是常说的压力脉动。管道振动主要是气流脉动引起的，因气流脉动引起而施加于管道的激振力可以认为是压力脉动和速度脉动共同作用的结果，但其中压力脉动占以上，因此，压力脉动的分析至关重要。
压力脉动的程度通常用压力不均匀度来表征，它反映了压缩机运转过程中管内气体的*大压力变化幅度与平均压力的相对比值。计算多采用一维非定流理论和匀嫡修正理论相结合的数值方法。在取得压缩机有关结构参数，气体的操作参数和管道的结构参数后，通过计算机求解便可获得管内各部位的压力不均匀度。压力脉动的计算通过中国石化北京设计院开发的计算软件通过以上计算结果可以看到压缩机出口的压力脉动*大，随着管道的延伸，压力脉动逐渐衰减。
由于压力管道设计方面的问题和缺少缓冲设备，压力不均匀度的数值很大，远远超过表中的标准，即使离出口很远的地方，仍有较大的压力脉动。气体频率特性分析由于管内气体自成一个系统，并具有自己的固有特性，因此当压缩机的激发频率与气体的固有频率重合时将导致气体共振，引起较大的压力脉动。气体的固有特性主要用其固有频率和压力振型来表征，可采用小波理论及传递矩阵方法求解，在得到固有频率和振型后即可判断管内气体是否处于共振状态，从而制定有效对策。
管内气体固有特性的计算通过中国石化北京设计院开发的计算软件完成。换热器所属管道气体固有频率的计算结果见表计算结果表明，各条管道的气体各阶固有频率均很密集，且基频较低，这主要是管道缺少缓冲第卷第期中国锅炉压力容器安全表气体固有频率计算结果激励频率为。阶次台所属管道气体固有频率用固有频率用固有频率用注带号者表示与激励频率十分接近罐和管径偏小造成的。
从计算结果还可以看到，固有频率与激振频率十分接近，导致气体共振，这也是造成压力脉动大的原因之一。由各阶共振频率的气体压力振型可知，振幅*大的地方均发生在一的入口处，这是造成一振动较大的原因。结构模态分析管道是一个连续的弹性体结构，与管内气体一样也有其固有的动力特性，即结构的固有频率和振动模态。当压缩机的激发频率与管道的固有频率重合时，可导致结构共振，引起较大的机械振动响应。结构的固有频率和振动模态可采用有限元法进行计算，在得到管道的各阶固有频率和模态后，即可判断是否出现结构共振，从而制定相应的对策，管道结构的动力特性分析通过计算机程序完成。
