技术版改造与更新活塞式空压机冷却系统的改造彭长河，郝须庆（河南神火铝业股份有限公司，河南永城476600）数对比分析，对设备设计进行研究和实践，提高了设备运行效率，增加了经济效益。
河南神火铝业股份有限公司目前使用的100/10-a活塞式空压机计8台，供21万t电解铝生产线专用。汽缸润滑是由电机驱动柱塞泵，并由注油器和止回阀组合供油。润滑油采用LDAB150空压机油。润滑油注入量影响阀片的正常启闭和结焦。丨、丨丨级缸冷却采用串联式冷却；中后冷却器都采用含内插件式冷却器，内插件呈螺旋网状，压缩空气走管程呈螺旋输送，冷却水走壳程进行冷却。
由于冷却系统采用串联式冷却，即冷却水从中冷器流到I、级缸，中后冷却器都采用含内插件式冷却器。在运行中水道易堵、易漏、冷却效率差。丨丨级进气温度常在70°C左右，存在严重隐患。且内插件使用段时间后，因粘附脏污及积炭，增加风阻，导致丨、级排气超压，致使超压保护动作停机。因此，为确保设备安全高效运行，提出对8台空气压缩机的冷却系统进行改造。
设计应确保设备原有特性不发生变化，整体尺寸不变，并且具有互换性，可操作性强。
增加10.902m2，相当于原冷却面积增加174.79%.重量G后=259.8kg，冷却器重量增加74kg，相当于原冷却器重量增加139%.（3使用周期：原冷却器含内插件6个月进行更换，不能再利用；改造后，取消内插件，检修周期1年。
（4）温度比较：中后冷却器改造前，进水温度水温度由于冷却器内插件取消，丨级排气设计压力<.3mpa.>
