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破碎煤顶巷道锚网支护试验研究

放大字体  缩小字体 发布日期:2022-05-31 08:43:47 来源: 作者:用户36546    浏览次数:0    
摘要

破碎煤顶巷道锚网支护试验研究王隐璋文志高路袭军汪楗民21.晋城矿务局成庄矿,山西晋城,48;2路安矿务局阳矿,长治,462,5摘要介绍晋城矿务局成庄矿破碎煤顶巷道地质与生产条件锚杆支护设计方案井工工艺和矿压监测。分析顶板离层深部位移和锚杆受力监测数据论述锚网支护效果。 1巷道围岩地质条件试验巷道在晋城矿务局成庄矿3303综采放顶煤工作面的排放瓦斯巷。巷道沿煤层底板布置,全长2 80,设计支护方式为...

破碎煤顶巷道锚网支护试验研究王隐璋文志高路袭军汪楗民21.晋城矿务局成庄矿,山西晋城,48;2路安矿务局阳矿,长治,462,5摘要介绍晋城矿务局成庄矿破碎煤顶巷道地质与生产条件锚杆支护设计方案井工工艺和矿压监测。分析顶板离层深部位移和锚杆受力监测数据论述锚网支护效果。

1巷道围岩地质条件试验巷道在晋城矿务局成庄矿3303综采放顶煤工作面的排放瓦斯巷。巷道沿煤层底板布置,全长2 80,设计支护方式为锚杆支护,顶帮破碎时采用木棚支护。巷道埋深3351煤层倾角2支,煤层节理层理发育,局部地段发育有小断层。煤层硬度系数。=2,4,煤层,均厚度6.,企接顶为灰黑色,以691.老顶为深灰色泥质胶结的细砂岩。

厚度为2.直接底为灰黑色泥质胶结的粉砂山石。

2巷道锚杆支护设计方案21巷道断面选择根据巷道的性质用途和施工条件,设计巷道断面为矩形,巷道顶角呈圆弧过渡,曲率与综掘机截割头相吻合。考虑到开巷后,松动圈围岩变形,预留围六变形设。净断面尺寸为宽,高3.!2.9.巷迅断曲及支护形式1.

22锚网支护参数的确定根据与试验巷道条件戈似的松动,度测试结果,松动圈厚度为1.0,1.属般稳定围人采用,程类比法确定如锚杆支护参数。

顶锚杆选用6,端头树脂锚固金属锚杆。锚杆。6描固力+小50顶描杆纹钢锚杆,每孔2个树脂药卷,锚杆长度1.8,1顶锚杆;2帮锚杆;3金属网;4铁托盘;5木托盘角伸向两帮九铀杆巷帮的间距为!。

根据巷道净宽及锚杆间距,顶锚杆共布置4根。

帮铺杆选用该矿常用的138木铺杆,木锚杆於1.8,铀古力不小,10,间排距为。※根据花道的净高及帮锚杆的设汁间距,每帮布置3根锚杆。

锚固剂为速树脂锚固剂,规格为133 135,1;巷道顶部采用铸铁托盘。两帮采用托梁01钢筋焊接而成,长2.9,宽60,试验初期使用;塑料网用包装带编织,长3宽。9试验初期与钢筋托梁配介使用,金属网用8号铁丝编织,网孔3金属网长父宽=4阳9叫在巷道顶部使用。

3锚杆支护施工煤炭科学技术钻施工安装铺杆。试验初期100,1长巷道采用钢筋托梁及塑料网作为顶部锚杆支护的附件,因施工进度慢成本高,之后改用金属网作为顶部锚杆支护求断面成形规整,对局部节理发育极易垮落地段,米用手镐刷落成型。锚杆安装时,句速推进,严格控制搅拌时间,待树脂凝固后再紧固。掘进过程中严格控制空顶距,及时进行锚杆支护,防止顶板冒落。钢筋柱梁或金属网要紧贴顶板,用锚杆托盘压紧,托盘后不留空洞。

4巷道矿压监测及分析4.1测点布置共设置3个顶板离层监测点2,两组围岩深部位移监测点,两组锚杆受力监测点。采用顶板离层指仪监测顶板离层。每组围岩深部位移监测点布置在两帮,各布置个测点采用机械式位移计量测,测2,3,4,4.5爪点位置深部位移。每组锚杆作用力监测点布置4个测点2叫,米用液压锚杆测力计。

1测站1水平位移;2测站2水平位移3围岩内部位移。面点与深1点位移差很小,只差1.3,点位移量为面点收敛量的96.2出点位移量为面点的45;4,1点与4.5,点基本没有移动,4.说明围岩松动范围值为10,1.5,1深测点曲线;221深测点曲线;33,深测点曲线;441深测点曲线;54.51深测点曲线锚杆锚固力与受力。在施工过程中采用肘以20锚杆拉力计定期对锚杆锚固力进行了实测。顶角锚杆锚固力有90大于100kN.中部顶锚杆全部达到设计要求,锚固力均达到80kN.液压锚杆测力计显的锚杆受力变化5,锚杆受力普遍较小。

4.2监测结果分析50,1观测时间近3个月,其观测结果分析如下1巷道顶板下沉量小,支护稳定可靠,无离层冒落现象,离层指仪显顶板离层量小于只田40毋圯20,2澜点3,4,点2巷道收敛变形较小,水平方向*大收敛变时间d形量为21.5,试验巷道收敛变形曲线3所um 5锚杆作用力变化不意文章编号0253坚硬厚煤层综放工作面提高初采顶煤采出率试验传生旺人索永录丰德玺李振明吴更福,1.靖远矿务局,肩白银73训1西矿业学免陕西西安7则=沛口头她爆破切槽。岐助切眼,并。从其力布,形深孔进行强,落顶煤和切断顶板。试验明,这种方法安全可行效果明显。

靖远矿务局红会矿煤层平均厚度达到15.38煤层坚固系数=2.540,节理裂隙不发育,在米用综放开米中放煤高度达13,采放比1汽在4以。顶煤不能在矿山压力和支架反复支栉作用下得到充分破碎。工作面初采阶段由于矿山压力小,顶煤破砰垮落为难,150综放作面设计走向长度仅4151.初采顶煤损失量所占比例大。因此,*大限度减少初采阶段顶煤损失量,人工干减小顶板初次垮落步距,对提高整个工作面顶煤采出率十分重要。为此。在15,综放工作面初采阶段研宄试验了面内架后浅孔爆破切槽在辅助切眼内进行深孔爆破破碎和放落顶煤并切断顶板等泣合提初采顶煤采出宇1技术。

1工作面概况1501综采放顶煤1作面位于红会矿号1运输巷;2回风巷;31号工艺布置巷;42号工艺布置巷;5切眼;6辅助开切眼采5段,煤层观藏深度324,33作面忐向长4151倾斜长145.5,1.可采储量0万工作面巷道布置运输巷和回风巷沿煤层底板布置,在顶煤中下部布置2条中间工艺5结论锚网支护通过其锚杆与附件金屈网的共,作用。增强了支护的强度和作效1在试验巷进取得成功后。,在该,作面2 30,1长的设备巷推广应。也取得了成功。锚网支护是种技术可行支护可靠经济合理的支护方式。通过确定合理的支护参数,能满足不同条件下的煤巷的支护要求,扩大了锚杆支护的应用范围。

锚网支护与棚式支护相比,工作量小,减轻了工人的劳动强度,提高了劳动效率。综掘月单进在5,1以同时。降低了支护成本。节约了投资。每米巷道比常用的木棚支护低40.

3井下试验明,本文确定的锚杆支护参数是比较合理和可靠的。,男,江西遂人,工程师,1988年毕业于湘潭矿业学院现在晋城矿务局成庄矿从事生产技术与管理工作。

 
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