往复压缩机中，余隙气体膨胀，可以推动活塞运动，不计摩擦损失，膨胀功与压缩功互相抵消，指示功*少。但是，余隙气体膨胀，占用气缸有效容积，导致吸入气体量减少，要达到原气缸排气量，必须采用尺寸较大的气缸。旋转压缩机中，吸气、压缩和排气单向进行，互不干涉，余隙气体并不占用气缸的有效容积。但是余隙气体是被转子强制推动流出，压缩功无法回收，同时恶化周围部件受力状况。余隙气体对两种机型的影响不尽相同。
双连体压缩循环方式的基本原理是，在旋转压缩机吸气与压缩单向进行互不干涉的条件下，压缩过程中压缩质量较多的气体，排气过程中仅仅排出部分气体，利用余隙容积储存部分高压气体，即储存部分压缩功。当进气基元达到*大完成密封成为压缩基元后，依靠高压气体自发膨胀特性，把上个工作周期的余隙基元中的高压气体引入这个工作周期的压缩基元中，对其中低压气体膨胀做功，通过这个混合过程，以能量交换形式，回收余隙气体中的压缩功，改变压缩基元中的气体状态参数，实现混合压缩比。混合气体再参与机械做功的压缩过程，实现机械压缩比。两个压缩比乘积，恰好可以补足因余隙存在减小的压缩比，补足高压气体的排事实上，旋转压缩机的余隙气体并非全部被转子强制推动流出，有一部分如排气孔中气体就积存下来，并与随之而来的密封基元中的气体混合。自然这部分气体量很少，常被忽视。但是适当放大，就会产生较大积极影响，这就是双连体循环建立的客观基础。混合气体的状态由点XY表示。状态明显变化，质量增加到2，比容为10/2=5，压力提高到0116，温度相应上升。这样的结果，等于高压气体所做的膨胀功，实现了对混合气体的初级压缩。
与传统压缩机余隙气体膨胀过程比较，有两个不同：一是性质，后者是对活塞膨胀，是热能转化机械能的过程，能量损失较大；前者是对低压气体膨胀，是能量交换过程，且在密封空间进行，无所谓能量损失。二是结果，后者余隙气体膨胀后，要占有部分气缸容积，再吸入气体时质量减少，当气体被压缩时质量不变，状态不变。前者余隙气体膨胀后，比容加大，由2加到5，已经吸入气缸的低压气体质量不减，但是比容减小，由8减到5，让出部分气缸容积，为高压气体膨胀后占有。当混合气体被压缩时质量要增加，压缩比要减小。
进气过程压缩机应当直接进气，以减少气体过热度。采用旋转式结构，在一个气缸内形成两个密封基元，当排气过程结束时可以留出第3个较大的余隙基元。余隙基元的位置因压缩机的结构而定，大小与压缩比有关，几何形状无限制。**个基元进行吸气过程，第二个基元进行压缩、排气过程，这两个基元中的工作过程互相交替。余隙基元始终不能与正在进行吸气过程的基元连通，所以余隙基元的大小，就与吸气量无关。
排气过程同样依靠机械做功，把部分高压气体等压输送排出气缸，另一部分积存余隙基元中。在指示功中，流动功占的比例因此减少，压缩功占的比例增大。余隙气体质量与压缩气体质量之间的数量比例关系称为公比，是双连体循环的核心概念。公比决定着压缩气体量的多少，决定着混合气体压力的高低，决定着压缩机的结构和各项性能。公比的值以014～016为宜，总压缩比较大时，公比可选大些，反之可选小些。
