庄双动曲柄热模锻压力机上进行热挤压工艺有明显的技术经济效益。
图为摩托车变速器换挡齿轮在双动曲柄热模锻压力机上热挤的示意图。
带有型腔的下模固定在在机上进行优化设计。
能保证在上的主滑块行程上，夹紧滑块处于夹紧状态，夹紧滑块的位移波动量小于远小于挤压工作时压力机零件的总弹性变形量，因而确保了零件尺寸加工精度。
图是由机绘制的主滑块与夹紧滑块位移的工作循环图。
广。
一一一一厂舅写叮廿刃图型腔上模下模顶杆。4加热毛坯挤压件凸模工作台的下模座型腔上模由压力机夹紧滑块带动，在挤压过程中上下模夹紧闭合，挤压凸模固定在主滑块的模座上，用一次行程将加热的律料毛坯挤压成形主滑块的回程稍提前于夹紧滑块，挤压件由压力机的下顶料装置顶出。
双功曲柄热模锻压力机的热挤工艺具有以下优点由于锻件公差加工裕量和拔模斜度较小，没有飞边，所以明显节约材料。
由于一次热挤成形，减少了工步数和设备使用工时，劳动生产率大大提高一般约提高一七也节约了能源。
零件的机械性能提高。
咬。
零件的机械加工裕量减少，在生产线上无需设置切边设备。
双动曲柄热模锻压力机的结构它由传动系统离合器与制动器装模高度调节机构和顶件机构等组成与单动热模锻压力机相似。
不同的是压力机具有二个滑块，主滑块和夹紧滑块。
由于热模锻压力机工作台台面尺寸较小，结构空间紧凑，因此夹紧滑块的设计是难点。
现有结构中，夹紧滑块是由主滑块通过连杆系统带动的。
图滑块与夹紧滑块工作循环图主滑块夹紧滑块下表所列是几种规格的双动曲柄热模锻压力机的主要技术参数比较。
认拳之公称力主滑块夹紧滑块滑块每分种行程次数一滑块行程主滑块夹紧滑块装模高度主滑块夹紧滑块装模高度调节量工作台尺寸左右前后内滑块尺寸左右前后外滑块尺寸左右前后下顶件力下顶件行程
