冷凝温度一般不应超过40℃。冷却水温差不宜取得太大，也不宜取得很小，这是一个比较重要的参数。水温差取得大，在保证一定冷凝温度的前提下，必然会降低冷凝器平均温度差，增加冷凝器的面积，增加设备投资。反之，水温差取得过小，冷却水量必然很大，冷却水装置随之增大，循环泵、冷却风机的动力消耗也就明显增加。例如，1个3000kw（一10.5MJ小）的中型制冷站，如果用立式冷凝器，取温差1.5℃（化工工艺设计手册提供的高水温时的数据），水量需1600t击以上。如果用卧式冷凝器，温差取5℃，则水量只需500t击。
建议立式冷凝器冷却水温差取3℃为宜，当水质较差，水温超过32℃时，可取2℃。卧式冷凝器一般可取冷却水温差4一5℃，北方或南方有地下水源的，冷却水温差可以取6一8℃，甚至更高。另外，还有一种不太常用的淋水式冷凝器，清洗水垢较方便，水可循环使用，一般用于水源不太充足或水质脏，硬度大的地区。从发展趋势看，卧式冷凝器用得越来越多，而且更加强化传热的板式冷凝器等也在推广应用，越来越强调严格处理水质来适应各种高传热系数的冷凝器。
多系统冷冻站的优化设计有时，用户对冷冻站有各种要求。如部分为直接蒸发冷却，部分为间接冷却；部分为较高温度的冷媒，部分为较低温度的冷媒；部分为单级压缩，部分为双级压缩等等。遇到这种情况，制冷剂*好采用一种，现假设以氨工质为例。对于低压部分（氨节流后进蒸发器到压缩机人口）一定要分系统设计才能满足用户的多种要求。但是高压系统（出压缩机经油分离器、冷凝器至氨贮槽）及一些辅助设备（集油器、空气分离器、紧急泄氨器）完全可以合并统一处理。只有当冷却水有2种温度（如部分地下水和循环冷却水），因此出现2种冷凝温度时，高压系统才不得不分开，这种情况很少遇到。有些工厂的冷冻站是逐步发展起来的，因此冷冻系统的零乱可以理解。但是新系统的设计却不应该是各种系统的简单堆砌，而应该是一个统一的机体。
我们可以把各种不同的压缩机放在一个压缩机房内，尽量布置整齐。冷凝器可以选用同一规格的，规格尽量大些，使得台数尽量少些，但太少了也不好，如果系统冷负荷变化不大，可以选取2台或2台以上。
