尽管采用离子膜电解法，氯气纯度可以提高至98%，但是由于由电解槽管道冷却设备干燥设备、压缩人口处负压状态，要考虑到有可能由于设备和管道的密封不良，漏人空气或密封氮气，同时考虑根据原料CL中凡含量，液氯生产中可能达到的液化效率和夏季循环水温的上升，采用1裹2级气高压机性能比较压缩机型往复型（卧式）吸人容t耐。
不太适用，即使水温条件较好的企业，压缩机*低压力以1a为宜。关于能耗指标。取决于压缩机效率，如果采用往复机、透平机、螺杆机或透平机+螺杆机完全可以达到总能耗70w左右的世界先进水平。但是如果采用全液环泵其总能耗可能比一般水平的低压低温抓化钙盐水循环法要高。事实上我们现用的纳氏泵效率是低的，吨氯动力耗5wh，如果考虑液化效率为85%，则吨液氯动力耗为58.
即使采用新型纳氏泵效率提高，按吨抓40h，折液氯为47h，总能耗仍然是很高的。因而从节能的角度，无论是低压氯气输送、还是高压输送，采用液环泵都不是节能设备。抓气高压机性能日本某厂氯气高压机选型时曾做过多种方案比较，见表2.由表2可以看出，虽然往复机效率高，但易损件多，密封难度大，对氯气净化程度敏感，维修费用高，投资也比较高。液环泵虽然主机造价便宜，但效率过低，电机功率超出80%，同时一级压缩机至少需要备机，所以综合比较应该采用透平机方案。
