变质油制皮革加脂剂的研宄吕亮浙江工业大学浙西分校化工系，浙江衢州324006以合成1取结合型加脂剂。或进行醇解制备甘油单双酯。然后制得硫酸化油加脂剂。
家庭饭店烹饪过程抽油烟机回收的烹调油，回收的油脂水分较高，酸价也高，颜色较深，这些油品很大程度上己被氧化变质，游离脂肪较多，不可能新作为食用汕如生法规记汕脂的过氧化值超过0.15就不可食用。此类油脂的回收量是非常可观的，就家庭烹饪时抽油烟机回收年总量大约为10万1左右，目前这部分油脂都随着生活垃圾起倾倒，造成资源浪费，同时造成环境污染，健全居民垃圾回收途径势在必行。同时研究这些回收的动植物油的有效处理方法也是必要的。本文采用初步精炼醇解法将其转变成有机化工原料脂肪酸甲酯甘油，并可进步合成为皮化材料加脂剂。拓宽原料来源，变废为宝，只有良好的经济效益和社会效益1初步精炼l.l脱胶在动植物油脂中含有磷脂体粘胶液和蛋白质等有机杂质。是油脂变质的汛要原因之，同时也影响醇解的转化率。常用的脱胶方法为水法脱胶和硫酸法脱胶。考虑到后续的碱炼过程。和废酸的产生，采用水法脱胶比较可行。
将油脂倒入口瓶内，在定温度下滴加5的食盐水继续搅拌5静置12分出水层1.2碱炼回收的油脂中还含有大量的游离脂肪酸。对醇解过程是极为不利的，必须脱酸。采用氢氧化钠水溶液中和游离酸，在产生钠阜的同时可以吸附打机杂质及某些素。
把脱胶油加热到3540，取样测定酸价，计算相应的加碱量，配好碱液，在快速搅拌下均勾加入喊液，再中和30，然后升温，皂粒明显生成后，转为慢速搅拌，在60，左右继续反应0.5，静置4分离油和皂脚。
1.3水洗将碱炼后的油脂用油脂重的510温盐水洗涤34次。直至中性为止1.4脱水将水洗后的油脂，在真空条件下升温脱水，直至油面无水汽为止。得脱酸脱水脱胶油。
2醇解将初步精炼的油脂与过定量甲醇在固体碱催化剂作用下，于定温度下反应定时间，再将未反应的甲醇蒸出，过滤分离催化剂，以等体积水洗搽，充分搅拌后静置分层，下层为甘油水溶液回收甘油，上层清亮油为脂肪酸甲酯。所得脂肪酸甲酯质量上和正品油所制得的产品无区别。
同时副产甘油为医药化工紧缺原料，市场较好。
催化剂I或降低甲醇加入量，控制醇解深鹿得甘油取双酯，31结合型加脂剂的合成3.1合成工艺1酰胺化将脂肪酸甲酯与定摩尔配比的乙醇胺和乙醇胺混合，在定温度下反应，得酰胺化产物。
3.1.2酯化反应将3.1.1产物中加入顺酐，在定温度下反应段时间，调值呈碱性。
3.1.3亚硫酸化反应将3.1.2产物彡3批，3在迎氧条件下。反应至终点，整个过程在碱性条件下操作。
亚硫酸化产物中加入适量的氯化石赔，在定温度下搅拌定时间，得复配产物1结合型加脂剂。
3.2影响因素1酰胺化反应3.2.1.1乙醇胺和乙醇胺摩尔比用乙醇胺制得的产物在室温下易发生固化，对下步反应不利，且最终产物1胃加脂剂水溶性差。乙醇胺和乙醇胺摩尔比为时1.2反应温度实验明120最理想，温度过，副反应，多，影响产品加脂效果，温度低不能达到转化要求=1.3反应时间时间过短，转化率不高；时间过长，副反应，多，最佳反应时间为41！。
3.2.2酯化反应3.2.2.1反应温度时间温度太高，时间长，产物颜色变深，偏红黑，副反应增多，生成水不利于反应进行，最佳反应条终点调值为78，颜色较，明。流动性好，在调1也值，温度控制在809坟太低易冻胶。
3.2.3亚硫酸化3.1反应温度时间温度低于60易凝固，温度太尚犯8，3易分觚影响产品性能；反应时间短，反应不完全，产品易分层，冒浮油，加脂性能不好，般须68同时由于粘度大，搅拌效率要高。
3.2.3.2调，值调1俏极为重要，是产品性能好坏的关键，用15必溶液调至78最为理想，偏高易1诚创犬物，流动性差，偏低水神差。
4硫酸化油加脂剂的合成4.1合成工艺在醇解步骤中，制得甘油单酯和双酯，然后进行硫酸化改性，得硫酸化油加脂剂。
将定试浓硫酸在151内由滴液漏斗慢慢滴入，控制温度在2030，右，继续反应41以上，使硫酸化完全。将定量浓硫酸在1.5内由滴液漏斗慢慢滴入控制温度在2030左右，继续反应4以上，使硫酸化完全。用质量比的10的食盐水加入到硫酸化产物中，温度控制在55搅拌1然后在恒温槽中静置4然厂将产物倒入分液漏斗静止分离分大水，用质量比。5的食盐水，同时洗绦，恒温4后，取出分离，洗涤后的硫酸化油为灰褐色。在不断搅拌1慢慢的加入2心溶液，调，至67左右，再用氨水慢慢的加入硫酸油，外观为浅棕红色半透明体阳=78左右，固含量可达90以上。
4.2影响因素讨论4.2.l.
甲醇的量是关键，也是控制醇解深度的决定因素。量多量少都不利于，1入，对后面的硫酸化改性有直接关系，控制甲醇用量，使每个甘灿旨中以入个或个厂以制得乳化性能优良的加脂剂。
4.2.2硫酸化关键足硫酸用坫滴加速度硫酸用量为25最佳，量少接入的硫酸基少，乳液稳定性差；试多炭化现象严重，同时体系粘度太大5结论1以回收的变质油脂先制成精炼油脂，然后进行醇解反应制备船他般是种很好的加脂剂原料，可以合成出结合型加脂剂。
2或进行醇解制备甘油单双酷，然后制得硫酸化油加脂剂3采用以上工艺，可以对回收的变质油脂进行深加工，综合利用，变废为宝。
1斯沃恩，贝雷。油脂化学与工艺学河。北京轻工业出版社。
