一级的V和H及二级H的频谱图与此类似。三级V和H的的振动值没有发生变化，四级振动值增加也较明显，频谱图中振动值*大的频率为9435r／min高速轴的一倍频，而且振动值的增加主要体现在一倍频的增加。
用ENPAC1200A数据采集仪对电机轴承的振动值进行测量，发现电机轴承的振动值几乎没有变化，频谱图上也无明显的特征频率的增加值。
根据以上诊断，我们判断为风机转子的动不平衡导致此次振动值的逐步增加。风机转子的动不平衡很可能是由一、二及四级叶轮的叶片积灰垢所致，也不能排除叶片出现变形或裂纹的可能。
因空压机被迫停机将会造成重大经济损失，因此制定了应急保全预案，判断振动值应该不会急速上升，造成对空压机的损坏。同时做好对叶轮进行检查清洗的准备，当振动值上升至78μm时，即停机检修。
8月14日当二级V振动值增加至78μm时，打开空压机的一二级蜗壳，检查发现叶轮粘灰较严重，在不取出叶轮的状态下直接用高压水枪冲洗叶轮，冲洗后检查叶轮状况并恢复蜗壳。
清除灰垢后开车运行，二级V的振动值为41μm左右，已恢复到正常的状况。从频谱图上看，基频7698r／min为23μm，也已恢复至正常值。一级V、H和二级H的振动值也全面下降，恢复到7月份以前的正常水平。处理后的振动监测值见。
处理后振动监测值4结论综上所述，在我们使用的ENTEK设备状态监测系统对旋转机械进行振动监测及故障之前，当设备振动值突然增大时，往往很难确定运行机器的故障原因及故障可能的发展情况，从而被迫停机解体设备，查找故障原因，这会用去大量的时间，对生产造成较大的影响。
此次我们采用ENTEK设备状态监测系统，准确地诊断出制氧空压机振动值突然增大的原因，并因此制订了正确的检修预案，从而大大减少了故障检修时间，空压机的停机检修仅仅用了25h，对生产的影响降至*低。
