控制点空压机选择、冷却水的开停、空压机的开停、紧急自动停机。所有被测参数都反馈到计算机中，管道压力同时还反馈到变频器中，与变频器形成空气压力闭环控制系统。
微机控制系统结构硬件控制系统硬件结构如所示。工Ll微机监控本系统将空压机工作过程中的温度（一级缸温、二级缸温、冷却水出水温、电机绕组温）、压力（一级缸压力、二级缸压力、润滑油压力）、电机工作电流、电机工作电压和有无循环水等信号，通过传感器的检测，经变送器转换成。
一5v信号，然后经A/D转换送人计算机进行计算、判别、显示。对于所有被测参数设置报警值，一旦出现参数超值，便在显示屏上显示并报警。对于某些重要参数（如一级缸温、二级缸温、润滑油压力、循环冷却水）设置极限值。
空压机工作时，只要有一个参数超极限值，系统立即作出自动停机处理，并将所有被测参数打印、存盘，为设备检修提供参考数据。无论是自动还是手动控制状态，空2系统构成系统构成如l所示。检侧点反馈l：一级缸温度、二级缸业控制计算机（简称工控机）具有的优点为抗干扰能力强，可靠性高，能在较恶劣条件下工作，支持高级语言编程，硬件可扩展性好，故选用586工业控制计算机作为主控制器。
为提高系统抗干扰能力，VD接口板和工/o接口板上的所有通道与外部电路间都设有光电隔离器，接口板内侧使用工控机内部电源，通过光电隔离器与外侧电源隔离开来；外侧电源也通过串接隔离变压器和低通滤波器来提高抗电网干扰能力。
软件控制系统软件采用c++语言编制，图形界面，所有操作只需使用鼠标在屏幕上点击即可。控制系统软件结构如所示。主程序的主要任务是开机数据管理。传统的管理方式，要求操作人员每隔一定时间记录一次空压机工作参数，以备必要时查寻，工作比较繁琐。
为改善这一工作状况，该系统建立了一数据库，每隔一定时间将被测数据和操作者的姓名或密码、操作日期，以及空压机台号存一次盘，对于报警数据还加有标志，以便于查找。
强电和手动控制系统强电和手动控制系统如所示。况下SB3才有效；SB4为空压机停机按钮；sBS为重选空压机按钮；sBS上并联空压机启动继电器K5的常开触点，以保证空压机只有在停机的状态下才能切换，实质是保证空压机每次启动都是在变频器控制下的软启动，这对空压机及其电机和电网都是有益皎sB6是急停按钮Kll、K22、K33、K落4、K55为对应按钮sBI、SBZ、sB3、SB4、SBS的微机控制继电器触点，它们来自微机控制系统继电器板。
空压机启停议巴做巴主程序被测参数显示报普模数拟字方式对各接口初始化、开机自检和对子程序的顺序调用。各子程序的功能如下：初始数据输人。该模块用于每次操作前操作者的姓名或密码和日期输人，以及空压机的选择。被测参数显示报警。
该模块的基本功能是将被测参数实时回收并显示图中Mz、MZ为空压机电机，M3、M4为水泵电机；SBI为选择空压机1和水泵1启动按钮，sBZ为选择空压机2和水泵2启动按钮，它们保证在选择空压机的同时相应水泵启动工作；sB3为空压机启动按钮，只有在冷却水的水位满足要求的情到屏幕上。
为方便操作者观察，设置数字和模拟两种显示方式，两种方式都有报警功能，且能相互切换。数字方式显示被测参数具体数值，正常值、报警值、极限值分别用不同的颜色显示。达到报警值、极限值时，相应数字闪烁同时伴随蜂鸣器报警。模拟显示方式在屏幕上显示空压机简单外廓，在各检测点用不同色块显示其处于正常值、报警值或极限值。
