1实例在线切割加工中，经常遇到对称度要求很高的工件。这对于高速走丝线切割机操作者来说，由于丝抖导轮及导轮轴承磨损等方面的原因，会感到很棘手，对于每个工件不能有百分之百的成功把握。
*近我们加工了批军品工件，要求中间加工边长为30，1的方孔与+160，外圆对称度在0.03，1以内1.
对此我们采通过次切割工艺达到了纸要求。工件在进入线切割加工前，先镗车中间预孔令2512.。预孔与16，外晷1心度在0.02以内中间孔夕圆次车成1线切割加工，找正+25孔中心，由于钼丝的颤4用自动找中心法或打电法都难以保证达到阁纸要求可先用上述办法粗找出125孔中心。第次先切割出边长为29，的方孔切割路线走角的任意角2.切完后取下中间废料，机床此时锁住中心不能动。用精密量具测量出废料边与令25预孔4个方位的距离3，副出简，乜和4个方向与中心之差，以此修正机床中心位置，再按要求切出边长犯⑴⑴的方孔用这种办法，满完成了这批军品工件加工任务，件件达到对称度边5整形介为通过复介模同，完成切边。整形将筒形无压边拉深模具的凸模根端和凹模口端设计为个角度45左右，使工件在拉深时即获得模10.整形凸模。整形顶料板12.顶料杆13.下模座个工艺凸缘参5左侧工件，不仅为工件的朽1切边工序提供了工艺保迟而且还提高了模具同时还装有整形凸模10.下模13装有废料顶料板5和整形顶料板。切边凸模9又作为整形凹榄装于1莫冲床滑块带动上模下行，压料板8将工件固定。
切边凹榄4继续随上模下厅，与切边凸模9产生剪切使切边冲，完成滑块带动上模继续下行，整形凸模将工件压紧并带动工作沿卷整形凹模9下行。凸缘被逐步拉克，5右侧至此。工件也完成了整形的冲压过程。
滑块带动模上1.顶料板5将废料顶，整形顶料板在顶料杆的作用下连于冲压设备气垫，将工件顶出。
至此，筒形件的切边整形冲压过程结束。
13测量预孔方位2实例在机械加工牟，经常遇到车床铣床变速齿轮由于操作不当，把齿轮打掉几个齿4.怎样很快地把齿轮修复不耽误生产呢，线切割加工在此发挥出独到的作用，被损齿轮1首先在齿轮断齿处堆焊充满。要求堆焊内部无空隙无焊渣和原齿轮断面焊接牢固5.
〃铣掉齿轮两大肀面堆焊多余部分使齿轮两大平面平糸斤将焊沾清除挣。
3找歧板料度36仙即可，装突固定在机床上。编出齿轮内偏移程序内偏1mm.在模板上切出几个内齿形，并将机床停止在将要切割齿轮的切入点6.
外偏移程序外偏移1.兑出切入点1两点1两坐标之差6.4点为28.558差0.2350.005，移动机床坐标之差到外切点。4，即，动机床按外偏移，序切出，修补的齿形。
我所用此法修补了好几个损坏齿轮。经年多使都无异常减少投提效益邙讯=电火花加工技术工人培训自学教材修订版由中国机械工程学会电加工学会编，赵万生教授主编，每本3儿邮费；电火花线切割加工技术工人培训自学教材修订版由中国机械工程学会电加工学会编，张学仁教授主编。付本27元含邮费；数控电火花线切割加工技术每本18元含邮费；电火花加工技术每本18元含邮费。
