针对轻烃稳定系统存在的缺陷所用的改进方案：
1、该方案不用增加任何设备，只是在原有流程上进行局部改动，即可实现既能增加轻烃产量又能合理利用轻烃冷量。具体操作是将轻烃稳定塔顶流出轻组分不进行外输，而是返回至压缩机出口重新回收其中的重组分。改进后流程图以天然气分公司杏九浅冷装置为例，假设操作工况为：处理量为30×104m3/d，压缩机出口压力为1.6Mpa，制冷负温为-25℃，系统压力为1.5Mpa，轻烃罐压为1.25Mpa.经化工模拟软件PROII理论计算得出，当将轻烃稳定塔顶轻组分直接外输时，气烃产量为59.97t/d；若将这部分轻组分返回至压缩机出口重新回收利用，气烃产量为63.13t/d.因此，流程改进后每天每天将多产轻烃3.16t/d，每年（按330天计算）多产轻烃1043t。
2、改进方案2该方案可将原轻烃稳定系统拆除，而直接更换一台新换热器，将新增加的换热器作为烃气换热器与贫富气换热器并联。压缩机排出气分离器（一级三相分离器）出口（温度约20℃）分两股进入贫富气换热器和烃气换热器（新增），换热后再进入*终冷却器（氨蒸发器）冷却。其中烃气换热器冷源来自三相分离器出口轻烃（-25℃），轻烃经烃气换热器被加热至10℃左右与排出气分离器出口轻烃混合后进入轻烃罐区。方案2改造后工艺流程图仍以杏九浅冷装置为例，在操作工况不变的情况下，按方案2改造后，经理论计算轻烃产量可达63.551t/d，比改造前多产轻烃3.581t/d，每年（按330天计算）多产轻烃1182t，同时年节约压缩机后水冷器用水量为39600t。
