防水混凝土施工对前期准备有很高的要求，这就要求我们有很多的设备条件，而且环境温度的标准也不低。此外，***重要的是施工技术人员的经验水平，比如我们能否严格参照标准和规范，能否根据产品的性能特点制定个性化的定制计划。这些都决定了以后的效果，所以它们都是至关重要的因素。
一、防水混凝土施工准备
1、材料及主要机具：
(1)水泥：使用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，不得使用过期、受潮变质的水泥。
(2)砂：应使用中砂，含泥量不应超过3%。
(3)石料：应使用卵石，***大粒径不应大于40毫米，含泥量不应大于1%，吸水***不应大于1.5%。
(4)水：饮用水或***洁净水。
(5)欧盟膨胀剂：其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》 (JC476？2)、掺量应符合设计要求和有关规定，当掺入其他外加剂时，应在试验后使用。
(6)主要机具：混凝土搅拌机、自卸汽车、手推车、振动器、溜槽、吊桶串、铁板、铁锹、箕斗、计算机设备的称重秤等。
2.操作条件：
(1)钢筋、模板上道工序完成后，办理隐蔽检查、预检手续。注意检查固定模板的铁丝和螺栓是否穿过混凝土墙。如果他们***须通过，应该采取止水措施。尤其是管道或预埋件是否已经防水。木模板预先浇水湿润，并将落在模板上的杂物清理干净。
(2)根据施工方案，做好技术交底。
(3)材料检验，混凝土配合比由试验室提出，试验抗渗等级按设计要求提高0.2兆帕。
(4)地下水位高时，在地下防水工程施工中继续降水排水。
二、防水混凝土操作技术
1.工艺流程
操作准备混凝土搅拌运输混凝土浇筑养护
2.混凝土搅拌：搅拌和投料顺序为：石子砂子水泥欧盟膨胀剂水。
加水前干混0.5 ~ 1分钟。加水三次，搅拌1 ~ 2分钟(比普通混凝土长0.5分钟)。混凝土搅拌前，***须严格按照试验室配合比通知单进行操作，不得擅自修改。散装水泥、沙子和石头卡车被称重。在雨季，***须每天测量沙子的含水量，以调整用水量。现场搅拌坍落度控制6 ~ 8厘米，泵送商品混凝土坍落度控制14 ~ 16厘米。
3.运输：混凝土的运输供应应保持连续平衡，间隔不超过1.5小时。缓凝剂可在夏季或远距离适当添加，木质素磺酸钙一般为2.5 ~ 3 。如果运输后出现离析，应在浇筑前进行二次搅拌。
4.混凝土浇筑：应连续浇筑，不留或少留施工缝。
(1)根据设计要求，楼板一般不留施工缝或留在后浇带上。
(2)墙体水平施工缝应留在高出底板面不小于200毫米的墙体上。如果墙体上有孔洞，施工缝与孔洞边缘的距离不应小于300毫米。施工缝形式应为凸缝(壁厚大于30cm)或阶梯缝、直缝和金属止水片(壁厚小于30cm)。竖向施工缝应与后浇带和变形缝相结合。
(3)在施工缝处浇筑混凝土前，应先将混凝土表面凿毛、清除杂物、清洗、湿润，然后铺设一层2 ~ 3厘米厚的水泥砂浆(即从原配合比中剔除的石子)或相同配合比的减石混凝土，***步高度为40厘米，第二步高度为50 ~ 60厘米。
(4)采用机械振动，确保混凝土密实。一般宜振动10秒钟，不得漏振或过振。振动的持续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡和下沉。应在对称位置开始铺灰和振动，以防止模板移动。结构截面较小，钢筋密集的部位应严格按照分层浇筑、分层振捣的要求进行操作。浇注到顶面时，***须用木头找平，使表面密实平整。
5.养护：常温(20 ~ 25)浇筑6 ~ 10h后，混凝土表面应保持湿润，养护不少于14d。
6.冬季施工：根据冬季施工方案对水和砂进行加热，***混凝土入模温度不低于5，保温养护采用综合蓄热法。冬季施工中掺入的防冻剂应为认证产品。拆模时，混凝土表面温度与环境温度之差不超过15。
防水混凝土施工的准备要求我们严格按照规范要求准备合适的材料和设备，***合理***的环境参数；然而，防水混凝土施工技术的内容对施工操作人员的经验和技术水平有很高的要求，要求用户严格参照规范进行实践，***要时可稍加调整以适应。
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