除进口设备和国产常规定型干燥设备外，各地州的个体木材经营者，往往自行设计干燥窖，由于缺乏必要的专业知识，在设计上不合理，操作上不规范。在保山腾冲考察过程中，觉得大部分干燥窖的设计不合理，主要表现在以下几个方面。气流循环不合理，空气阻力大，虽然安装风机较多，但风速却只能达到1m/s，由于干燥过程动力消耗大，势必导致干燥成本增加。
干燥过程无检查口，无法对干燥过程进行监控，对干燥各阶段可能出现的干燥缺陷无法预防和及时消除。干燥介质多采用炉气，用导热管散热，温度虽然提高快，但危险性较大，为安全起见，在中间设置隔离板，但这又影响了气流循环的均匀性。从上面可以看出其设计严重不合理，而经营者为降低成本，往往超之过急，不顾木材干燥机理，片面压缩干燥周期，导致严重的木材缺陷，特别是内裂、表裂、木材变形，使木材降等严重，而要对其进行技术改造难度大。
企业的发展人才是关键。通过对昆明地区入各地州13个相关木材干燥技术人员进行调查，90以上的管理及操作员不懂木材干燥机理，仅仅是经过短期培训后便上岗操作，很难消化、吸收相关干燥理论。在操作上教条，实际生产中不能分析干燥过程中出现缺陷的原因，也就不能采取相应的措施来防止缺陷的产生。从干燥的硬件设施上来看，进口设备和国产设备结构及工作原理大致相同，不同之处在于进口设备自动化程度高，对工人的技术要求相对而言较低。
