定期、正确的维护保养对于确保泵车的效率、可靠性以及工作寿命等十分必要。
泵车的日常检查
(1)检查液压油油位，油质应是淡黄色透明，无乳化或混浊现象，否则必须更换。
(2)加满润滑脂，连接水箱和备用水箱加满清水。
(3)检查切割环和眼镜板的磨损情况，如磨损严重须立即更换。检查混凝土活应密封良好，无砂浆渗入水箱。
(4)检查润滑系统工作情况，应看到递进式分油器指示杆来回动作，S管摆臂轴承位置、搅拌轴轴承位置有润滑油溢出。
(5)检查主油泵吸油滤清器上真空表指示，应在绿色区域内。
(6)检查液压系统是否有漏油、渗油现象。
(7)敲击方式检查混凝土管磨损程度，检查各管路接头产否密封良好。
底牌部分的保养
（1）发动机在首次使用50小时后应更换机油，同时更换机油滤清器和柴油精滤器，并清洗柴油粗滤器及空气滤清器。平时油位不足需添加时，必须使用符合要求的相同牌号和型号的机油；
（2）泵车工作时，检查机油油位，如欠量应及时注入；
（3）取力分动箱齿轮油在泵车使用200小时后应该更换，其后的每次换油或半年进行一次，取力分动箱轴承中的黄油，每隔1000小时加注一次。
泵送部分的保养
（1） 泵车工作时日检液压油的油质和油位，必要时进行补充和更换，新加入的的液压油必须和油箱中的油牌号一致；
（2） 泵车工作时日检查润滑油的油位，在泵送时砼缸连接水箱、S管大小轴承座以及搅拌端座处应有润滑油溢出；
（3） 泵车在泵送3000方后应调整眼镜板和切割环之间的间隙，如磨损严重须立即更换。检查混凝土活应密封良好，无砂浆渗入水箱；
（4） 泵车在使用500小时后应检查S管及S管轴承位置磨损状况，必要时更换轴套和锥套；
（5） 检查泵车的吸油过滤器真空表指示，如真空表指针的位置达到红色区域时必须更换滤芯；
（6） 在开机时必须对各个系统进行检查，查看系统压力是否正常，检查液压系统是否渗漏。
