从脱硫反应的热力学条件和经济成本考虑，经济有效的铁水预处理脱硫工艺，是简化烧结、高炉和转炉生产工艺，降低成本的有力措施。在过去的二三十年中，国内外的冶金工作者在铁水喷粉脱硫的热力学、动力学机理以及反应器理论等方面均进行了大量的研究，其技术日趋完善，并己得到了广泛应用。然而，喂包芯丝方法相对喷粉工艺而言，更具有投资省、方法简单等优势。镁基脱硫剂又以其温降低、渣量少、脱硫能力强等优势，被世界各国钢铁界所重视。因此，笔者在。当白云石配比很大时，将对熔池产生十分强烈的搅拌，在一定的熔池深度下，易造成镁蒸气大量逸出熔池，同时大量的二氧化碳造成镁的氧化损失，导致脱硫效率降低，因此一定的镁量应对应相应的白云石加入量。
表1铁水中硫含量变化配方初始终点Mg粉白云石注：镁粉加入量定为1.0kg/tFe 3.22氧对镁脱硫利用率的影响为考察铁水中氧对镁收得率的影响，做了向熔池中加铝预脱氧的对比实验。实验1在向炉内喂镁前加入铝粉脱氧，实验2未加铝粉脱氧。实验中镁配比均为10%，实验结果见。3'19实验条件hhaAcadco磁alElectronicPublishingH由图。可见h喂丝前不：加铝时由于加入的镁首先进行脱氧，脱硫反应表现为停滞状态，当镁的耗量大于0.5kg/1后，脱硫反应才表现明显。采用了预脱氧，脱硫反应没出现初期滞止期，镁的利用率增加。因此，降低铁水中氧量是提高镁脱硫利用率的关键措施之一。
32.3镁配比对脱硫率的影响示出了不同镁配比条件下对脱硫率的影响。由可知，当镁丝中镁的配比由10%增加到20%时，单位镁的脱硫率明显低于10%的状况。这是由于镁的配比增大时，同一时刻镁的蒸发量加大，熔池沸腾强烈，在熔池深度一定时，镁气化排出熔池供镁速度与脱硫率的关系
