退火炉骨架由各种型钢焊接而成，外框用槽钢作主梁，围板选用冷薄板，台车炉用槽钢作主梁，底板及前后端板选用中板。
退火炉传动部分：台车传动选用电念头、放慢机经过链条发动前端一组积极轮传动。炉门传动是选用蜗轮放慢机和电念头组合电动起落。密封：台车与炉体密封选用迷宫式结构，并在台车两旁有自动沙封刀密封装置。炉门密封选用滚道式压紧和弹簧压紧自念头构密封该炉炉体部分选用优质耐火砖结构，保证炉膛密封性。在台车耐压部分选用高铝砖砌筑，下部均添保温砖保温。
退火炉焚烧体系：在油炉两旁各安装数只烧咀，热流在炉内往复循环，确保炉温平均性。根据需求可选定自动型和半自动型。
排烟预热装置：在炉后上端安装了排烟预热装置，炉内的烟气经过预热器时，由风机送入凉风进行预热，再由管路送至烧咀进行助燃，并在出口安装一只手动碟阀，该阀可调整炉内压力。平凡使用于化工、石油、食物、冶金、机械、轻工、电力、船舶、造纸、矿山、医药、集合供热等产业部分的加热、冷却、冷凝、蒸发等工艺过程中。
退火炉是一种非常常见的热处理设备，其主要作用在于能将加热到一定程序的材料，通过逐步退火的方式来降低温度，避免因温度骤降导致材料内部出现损坏或是达不到预期的目的。总的来说，退火炉的主要功能体现在以下4个方面：
1、改善或消除钢铁在铸造、轧制、锻压以及焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力，避免工件出现变形、开裂等情况。
2、为终的热处理（淬火、回火）作好组织准备。
3、细化晶粒，改善组织来提高工件的机械性能。
4、软化工件以便于进行切削加工。
