煤炭技术6消弧装置工作原理消弧线圈结构原理1.
该消弧线圈有5个铁芯柱，中间3个铁芯柱绕有高低压线圈，边柱上没有线圈。高压绕组端直接与电网人，3，0相相接，另端接在起与大地相连，低压绕组接成开口角形，通过可控硅接通小型电抗器12.当电网正常工作时，相电压对称，即私+77，+权=，因此，必有，+，+=4=，即消弧线圈中性点没有电流入地。旦电网发生单相接地故障，加在相柱式消弧线圈上的电压可分解为正序分量和零序分量，电网便有零序电压产生。正序分量电压产生的电流流过相高压绕组，由于大小相等，相位互差120矢量和为零，不会流入大地，所产生的正序磁通，也是大小相等，相位互差12，所以正序磁通在中间3个柱之间流通，互为通道，不经过边柱。由于中间3个柱没有气隙，磁阻很小，正序阻抗很大，正序电流很小，其值相当于变压器的空载电流。零序电流流入相压绕组，由于大小相等，方向致，所产生的零序磁通也必然是大小相等，方向相同，通过气隙与2个边柱构成通道。由于零序磁路有气隙，磁阻较大，故零序电流较大。可以通过调整磁路气隙的大小，改变零序电感值，进而改变消弧线圈的零序电感电流。
低压绕组接成开口角形，取出次零序电压，并通过可控硅接通小型电抗器012，调整可控硅的导通角，即可调节副边电感电流的大小，从而改变原边的零序电感电流，实现消弧线圈电感电流对电网对地电容电流的自动跟踪补偿。在次线圈上还经过交流接触器的接点，1接通电阻，以增加电网的阻尼率，限制谐振过电压。
7消弧线圈安装技术方案及使用1变电所61以两段母线供电线路进行分段安装消弧线圈，加套自动跟踪补偿消弧线圈成套装置计2台。该变电所共有2段母线，采用分列并列运行方套装置，各接在两段母线上。消弧线圈的补偿容量为50，可调节范围45人。即满足了目前补偿容量的需要，也为以后电网的扩展预留了充分的发展空间。消弧线圈采用相柱式结构，与变电所现有开关柜并柜安装于变电所61高压室，单控制器就地安装，可通过把485接口接入变电所综合自动化系统。可实现闭锁各种保护跳闸远程控制等功能，每段使用1台原有高压开关柜作为消弧线圈投切柜。
实践证明，该套，661050型自动跟踪补偿消弧线圈装置投运后，运行可靠，各项指标控制良好，在矿井高压供电常规系统的设计和技术改造方面具有显著的经济效益和社会效益。
收稿日期20080307；修订日期2008变频技术在煤矿空压机上的应用代会胜，刘海东黑龙江龙煤矿业集团，哈尔滨150090和社会效益。
鸡西矿业集团杏花煤矿共有12台428空气压缩机，其中井下使用10台，地面使用2台，由于煤矿条件的特殊性，掘进工作面在实际生产中，不可能做到每个掘进工作面同时间使用风动工具，耗气量也经常变化，因此，每台空压机的工作时间都很长，每台空压机的工作时间每天平均7 1.造成电量的消耗和设备的磨损。因此，对煤矿空气压缩机进行节能改造，会产生很大的经济效益。
1空气压缩机改造前的现状1.1起动方式井下空压机采用660电压，鼠笼式电动机，直接起动方动方式起动。
1.2压风系统采用开环方式压力系统通过压力调节器来控制空压机的载荷与卸荷。
当风包压力超过设定的上限值时，压力调节器控制空压机卸荷，当风包压力低于设定的下限值时，压力调节器控制空压机载荷，空压机和电动机满负荷运转。
13这种运行方式的缺点压风系统采用开环控制方式，供风压力在上下限之间波动，不能保证恒压供风。当压力达到设定的高限时，卸荷阀关闭，空压机和电动机空运转，当压力达到设定的低限时，卸荷阀打开，空压机和电动机满负荷运转，这种运行方式过于频繁地起动设备和电动机，对电网和机械设备造成较大空压机的电动机直接起动或电动机转子串电阻起动，起动时电流很大，对电网和机械设备造成很大的冲击，缩短机械设备的寿命。
空压机空运转时，其拖动电机还保持运转，其消耗的电能约为其额定值的30左右，严重地浪费电能。空压机及其拖动电机长期全速运转时，使电动机和空压机传动部件的寿命降低，润滑油消耗也大，成本加大，另外，空压机运行段时间后温度升高很快，需要频繁地切换空压机。
空压机和电动机的技术数据2.
名称参数排气量3额定压力MJPa轴功率说额定转速名称地面电动机参数井下电动机参数额定功率说额定电压V额定电游转子额定电压转子额定电流A星2改造方案21选用变频器起动选用人88公司生产的人08800系列变频器，此变频器的核心技术就是直接转托制，1.其性能松定。产品明量高，符合要求，具有以下优点运算速度快。人03800变频器主控板采用双处理器，双存储器，容量大，运算速度快。
快速的信号传输。由人800驱动的电机能够获得在零速时电机的额定转速，并不需要光码盘或测速电机的反转着的电机电能继续运行，只要电机旋转并产生电能，起动转矩。能达到200的电机额定转矩。
自动起动。能在任何条件下0.488内迅速起动。
精确的速度控制。人800的动态转速误差开环应用，为0.4.，1环矽时。19 4七298空压机为活塞式空压机，属恒转矩负载，选配22变频器的控制变频器设有压力闭环控制和开环控制手动调节两种控制式，有个选择开关可以进行选择。
正常工作时，采用压力闭环控制方式，使用压力变送器检测空压机的实际供风压力，并将其与供风压力的设定值相比较用比较得到的差空压机的擂保持空潘的供风压力恒定为设定值。
在变频器控制柜的柜门上设有供风压力设定的电位器和数字显，操作司机可方便地设定供风压力。为了使压力变送器发生故障时，变频系统也可以应急工作，变频器也可以使用电位器手动调节电机的转速，在定范围内调节空压机的供风压力。
在变频控制柜上的柜门设有变频故障复位按钮，在变频器发生故障时，操作工可方便地对故障进行复位。把空压机原有的监控装置的接点引入变频器控制回路进行联锁，当空压机的压力温度等参数超过高限值或出现断水信号时，自动停止变频运行。
别外，在2压机拖动电机底部设置个冷却风扇，当电机低速运转时对电机进行冷却，起到很好的效果。
效益分析空压机由变频器供电，实现电机软起动，对电网和设备无任何冲击。
设备发热量低，不用频繁切换设备，设备维修量大大减少，两个月对机器进行次检修和对机箱补油，大大降低材料费和配件费用。
讪过对1台428以机的试验，使1台变圳器。1 1按0.5元计算，每台设备每年可节省10万元。节省的维修费和材料费每年还在3万元左右。若2台空压机使用1台变频器，则可以减少投入，还可以减少空压机的切换次数。
台变频调速改造需要投入25万元，鸡西矿业集团杏花煤矿共有12台乩汾8空气压缩机，都需要改造的话，需用投入7台变频器，总投资为175万元。每年可节省费用为156万元12台13万元，每年的经济效益非常可观。
结艺语空压机使用变频器传动，实现软起动恒压供风，提高了设备的使用效率，延长了空压机的寿命，对减少其维护费用以及节电都有重要意义。
