钢丝绳是起重机重要的零件之一，广泛用在起重机的起升机构、变幅机构、牵引机构上。钢丝绳是通过一定数量的钢丝和绳芯捻制而成。钢丝绳捻成股后由股捻成绳。绳芯具有支撑和固定的作用，并且可以存储润滑油，增加了钢丝绳的绕性。基本结构如下图所示：
新标准的目的是从安全的角度，考虑钢丝绳自身已经降低到不能使用时，就进行更换。根据钢丝绳制造商提供的说明书来使用，不超过钢丝绳失效发生危害的控制点。
适用范围：
1）缆索及门式缆索起重机
2）臂架起重机
3）甲板起重机
4）桅杆及缆绳式桅杆起重机
5）刚性斜撑式桅杆起重机
6）浮式起重机
7）流动式起重机
8）桥式起重机
9）门式起重机或半门式起重机
10）门座式起重机或半门座起重机
11）铁路起重机
12）塔式起重机
13）海上起重机
14）起重机上用于吊钩、抓斗、电磁吸盘、盛钢桶、挖掘或堆垛作业的钢丝绳
15）起重机葫芦和起重滑车用钢丝绳
标准没有考虑，对于单纯缠绕卷筒用的钢丝绳，使用合成材料滑轮或带合成材料绳槽衬垫的金属滑轮时，在钢丝绳表面出现断丝和磨损，内部会出现大量断丝的情况。
一、钢丝绳基础知识：
钢丝
外层钢丝、内层钢丝、填充钢丝、中心钢丝、绳芯钢丝、承载钢丝、（钢丝）层、钢丝抗拉强度级、实测钢丝抗拉强度、表面状态和镀层品质、镀层质量等术语。
填充钢丝：在填充式结构中，用来填充钢丝层间间隙的比较细的钢丝；
（钢丝）层：具有相同节圆直径的钢丝的组合。与股芯直接接触的为第一层；
钢丝抗拉强度级：钢丝抗拉强度要求达到的级别及相应的范围，用抗拉强度的下限值表示钢丝抗拉强度级；
实测钢丝抗拉强度：钢丝进行拉伸试验所测得的最大拉力与试样公称横截面积的比值，用N/mm2或MPa表示；
表面状态和镀层品质：钢丝表面状态有光面（无镀层）、镀锌层、锌合金镀层或其它保护镀层等，镀层级别根据镀层最小质量和镀层与钢基附着性能确定。
镀层质量：按规定方法测得的去镀层钢丝单位表面积的镀层质量。
股
钢丝绳组件之一。通常由一定形状和尺寸的钢丝绕一中心沿相同方向捻制一层或多层的螺旋状结构。股的第一层包括三根或四根钢丝，某些形状的股(如扁带股)可能没有中心钢丝。
股的类型：圆股、三角股(V)、椭圆股(Q)、扁带股(P)、单捻股、平行捻股（等捻距）-西鲁式(S)、瓦林吞式(W)、填充式(F);组合平行捻(WS);多工序捻股-点接触捻(M)、复合捻(N);压实股(K)
绳芯
圆钢丝绳的中心组件，多股钢丝绳的股或缆式钢丝绳的单元钢丝绳围绕中心组件螺旋捻制。
芯的类型：纤维芯(FC)：由天然纤维(NFC)或合成纤维(SFC)组成的芯，纤维芯通常由纤维制成纱线，纱线制成股，再由股制成绳；
钢芯(WC)：由钢丝股(IWSC)或独立钢丝绳(IWRC)组成的芯；
固态聚合物芯(SPC)：由圆形或带有沟槽的圆形固态聚合物材料制成的芯，其内部可能还包含有钢丝或纤维。
捻制
交互捻(SZ，ZS)：钢丝在外层股中的捻制方向与外层股在钢丝绳中的捻制方向相反的多股钢丝绳，第一个字母表示股的捻向，第二个字母表示钢丝绳的捻向。优缺点：不易扭折，容易操作，捻得紧，不易松塌；耐磨性差。
同向捻(ZZ，SS)：钢丝在外层股中的捻向与外层股在钢丝绳中的捻向相同的多股钢丝绳，第一个字母表示股的捻向，第二个字母表示钢丝绳的捻向。优缺点：表面的单丝长，耐磨性强，而且柔软耐弯曲，耐疲劳；钢丝缆绳的旋转力（扭矩）大。
混合捻(aZ，aS)：钢丝绳外层股捻制类型为交互捻与同向捻的股交替排列，如外层股一半为交互捻而另一半为同向捻，钢丝绳的捻向用右捻(aZ)或左捻(aS)表示。
反向捻：单捻钢丝绳中至少有一层钢丝或多股钢丝绳中至少有一层股的捻向与其余层钢丝或股的捻向相反，反向捻只能在一层以上钢丝的单捻钢丝绳或一层以上股的多股钢丝绳（如阻旋转钢丝绳）中出现。
弹性捻：三个钢丝股与三个纤维股交替排列捻制的钢丝绳。
二、钢丝绳的分类
钢丝绳的三大系列：
多股钢丝绳系：多个股围绕一个绳芯（单层股钢丝绳）或一个中心（阻旋转或平行捻密实钢丝绳）螺旋捻制一层或多层的钢丝绳；由三个或四个股组成的多股钢丝绳可能有也可能没有绳芯。如多股钢丝绳、单层股钢丝绳、阻旋转钢丝绳、平行捻密实钢丝绳、压实股钢丝绳、压实（锻打）钢丝绳、缆式钢丝绳、编织钢丝绳、电力钢丝绳、扁钢丝绳。
单捻钢丝绳系：由至少两层钢丝围绕一中心圆钢丝、组合股或平行捻股螺旋捻制而成的钢丝绳。其中至少有一层钢丝沿相反方向捻制，即至少有一层钢丝与外层反向捻。如单捻钢丝绳、单股钢丝绳、半密封钢丝绳、全密封钢丝绳。
包覆和/或填充钢丝绳系：固态聚合物包覆钢丝绳、固态聚合物填充钢丝绳、固态聚合物包覆和填充钢丝绳、衬垫芯钢丝绳、衬垫钢丝绳。
按钢丝绳绳芯分类：
1.有机芯（麻芯或棉芯）：具有较高的挠性和弹性，不能承受横向压力（不能用于缠绕卷筒上），不能承受高温辐射。因此在起重机上很少用。
2.纤维芯：具有较高的挠性和弹性，不能耐高温，不能承受横向压力。在起重机上广泛应用。
3.石棉芯：具有较高挠性和弹性，不能承受横向压力，可在高温条件下工作。一般用于高温下作业的起重机。
4.钢丝芯：强度较高，能承受高温和横向压力，但挠性差。适合冲击负荷，受热和受挤压条件下使用。
按钢丝绳绕制方法分类：
1.同向捻：钢丝绕成股的方向和股捻成绳的方向相同。如绳股右捻则为右同向捻；绳股左捻则为左同向捻。这种钢丝绳之间接触较好，表面平滑，挠性好，磨损小，使用寿命长。但容易松散和扭转。因此在自由悬吊的起重机中不宜采用。通常用作牵引绳，不作起重绳。
2.交互捻：钢丝绕成股的方向和股捻成绳的方向相反称为交互捻。若绳右股左，则为右交互捻。若绳左股右，称为左交互捻。这种钢丝绳僵性大，使用寿命低，但不容易松散和扭转。在起重机中广泛使用。
3.混合捻：钢丝绕成股的方向和股捻成绳的方向一部分相同，一部分相反，称为混合捻。混合捻具有同向捻和交互捻的特点，但制造困难，应用较少。
按钢丝绳绕制次数分：
1.单绕绳：由若干层钢丝绕同一绳芯绕制而成。这种钢丝绳挠性差、僵性大，不能承受横向压力。不宜用作起重绳，适用于起重机桅索、不运动的拉索及架空索道的承载索。
2.双绕绳：先由钢丝绕成股，再由股围绕绳芯绕成绳。这种钢丝的挠性受绳芯材料影响很大。再起重机中广泛使用。
3.三绕绳：由双绕绳再绕绳芯绕成，比双绕绳挠性好，但工艺复杂，成本高，钢丝绳细且易磨损。在起重机中不采用。
按钢丝绳中丝与丝的接触状态分类：
1.点接触钢丝绳也称普通型钢丝绳：其股内钢丝直径相等，内外各层之间钢丝捻距不同互相交叉，接触在交叉点上，丝间接触应力很高，易磨损折断，使用寿命低。点接触钢丝绳常作起重作业的捆绑吊索。
2.线接触钢丝绳：由不同直径钢丝捻制而成，股内各层之间钢丝全长上平行捻制，每层钢丝螺距相等，钢丝之间呈线状接触。这种钢丝绳消除了点接触的二次弯曲应力，耐疲劳性能好。结构紧密，金属端面利用系数高，使用寿命长。常用的线接触钢丝绳有西尔型、瓦林吞型、填充型等。起重机的工作机构中优先采用线接触钢丝绳。
3.面接触钢丝绳也称密封式钢丝绳：股内钢丝形状特殊，呈面状接触。表面光滑，抗蚀性和耐磨性好。能承受较大的横向力，起重机上较少使用，常用于索道和承载索。
按直径分类：
细直径钢丝绳，即直径<8mm的钢丝绳；普通直径钢丝绳，即直径≥8~60mm的钢丝绳；粗直径钢丝绳，即直径>60mm的钢丝绳。
按用途分类：
一般用途钢丝绳（含钢绞线）；电梯用钢丝绳；航空用钢丝绳；钻深井设备用钢丝绳；架空索道及缆车用钢丝绳；起重用钢丝绳；预应力混凝土用钢绞线；渔业用钢丝绳；矿井提升用钢丝绳；轮胎用钢帘线；胶带用钢丝绳。
按表面状态分类：
光面钢丝绳；镀锌钢丝绳；涂塑钢丝绳。
按股的断面形状分类：
圆股钢丝绳；异形股钢丝绳。
