冷冻机油性能变差。冷冻机油在低温低压的冷凝器中呈蜡状，油的粘度增加，流动性变差，大量的油粘在冷凝器内，造成系统回油困难，压缩机曲轴箱内缺油，而迫使系统不能正常运转，冻干过程难以继续。针对以上种种不利因素，某公司生产的冻干机在确保满足冻千生产工艺要求的同时，增加了多种保护措施，而使冻干机在二次解吸干燥阶段稳定的运行，大大减少了制冷系统的运行故障，使压缩机的使用寿命更长。
冻干机在冻干生产过程中，其主要过程是将冷冻成为冰晶和溶质的固态物质进行干燥，将中间冷却器中引出的一路低温液管阀门打开，通过膨胀阀或毛细管直接向压缩机的中压系统供冷，此时制冷剂在中压区内蒸发，从而降低了排气口的温度，并有效的提高压缩机中压的压力，从而改善压缩机的工况。冻干机在零负荷运行时常见问题及处理方法低时，从高压引出一路高温高压气体通过L G型汽液混合器与膨胀阀喷出的液体混合后进入冷凝器，从而相应的提高冷凝器的温度和压力。
由于混入的高温高压气体的时间和流量可调节和控制，对二次干燥没有任何影响，但却大大改善了系统的恶劣环境，使冷凝器中的冷冻油及时回到压缩机内，降低了压缩机的压缩比，且它可以不让冷凝器内的蒸发温度过低，这种方法经过长期使用，简单可靠、系统运行稳定。
