随着传感器技术及计算机数据采集技术的普及，越来越多的空压机生产企业对空压机排气量测量装置都进行了升级改造。采用电测传感器代替传统的玻璃水银温度计、u型管及指针式压力表，采用计算机通信技术自动采集数据替代传统的人工读取方式，不仅可以大幅度提高测试设备的自动化水平，提高排气量测量的准确性，又便于企业进行质量追踪管理，提升行业竞争力自空压机能效标识管理办法发布后，排气量测量结果的准确性对生产企业来说更是至关重要。本文从一般空气动力用空压机排气量测试系统组成出发，对影响测量结果的因素进行误差综合，以确定总的测量不确定度，找出影响的主要因素并提出解决方法。
2准确度测量的评价方法根据误差传递理论可知，间接测量F的绝对误差与各直接测量参数不（i的绝对误差4不的关系为叫2+……+（）2⑴而相对误差则为f=V（*争W*争卜叫是争3排气量测量的影响因素根据国家标准GB/T3853-1998，采用节流喷嘴进行空压机排气量测量时，当吸气压力等于当地大气压力时，未计及冷凝水的空压机容积流量可以表示为使用维修s――气体膨胀系数C――喷嘴系数d――喷嘴喉部直径T0――吸气温度H喷嘴前后压差ph实验处大气压力T，――喷嘴上游气体温度根据误差合成公式，排气量的不确定度即均方相对误差为排气量的均方相对误差取决于等式右边的各项的相对误差值：喷嘴系数的误差、喷嘴直径的误差、吸入气体绝对温度的误差、压差的误差、当地大气压力的误差以及喷嘴前绝对温度的误差。以下将就采用电测传感器及计算机技术进行排气量检测时各个影响因素及误差进行逐一分析。
3.1喷嘴系数的相对误差喷嘴系数C=ay，根据误差合成公式，喷嘴系数均方根相对误差为f=爨按标准要求，04心即如按标准的*低要求，则流量系数的*大相对误差为实际上，对于一定的节流装置形式和取压方式，流量系数与雷诺数、直径比和管道的粗糙度有关；a用实验方法求取，并通过二者的关系曲线给出，本文均方根相对误差取=±0.5%；膨胀系数的不确定度Pi――喷嘴上游气体压力3.2喷嘴直径d相对的误差喷嘴直径的不确定度取决于喷嘴的加工精度及加工后内径的测量精度。随着加工精度和测量精度的提高，按标准规定的“测量误差不得大于±0.01mm”要求很容易实现。g小ASME喷嘴的喉部直径为3.18mm（可测量的容积流量范围为瞧，*大ASME喷嘴的喉部直径为152.40mm，其*大相对误差仅为由此可见，排气量越小的空压机，受到喷嘴直径测量影响的误差越大。本文计算时取可测量容积流量为1.756~3.597m3/min的ASME喷嘴的*大相对误差=±=±0.12%进行计算。d 3.3压差值丑的测量误差传统测量一般采用U型管，一般认为，当标尺分度值为1mm时，其*大的可能读数误差Ai/=±1mm，当分度值为0.5mm时为Afl=±0.5mm.可见，用U形管差压计测量压差值丑的相对误差主要取决于标尺的制造精度、读数误差4丑和液柱的高度丑。对于一般空气压缩机的排气量测量，其压差值的*小相对误差0.5~1.0%若测压管的安装方式不当，其压差值丑的测量相对误差将超如果采用电测传感器，则传感器的精度直接决定了测量的相对误差。如采用0.2级的电测传感器，则压差的相对误差仅为M=±0.2%. 3.4大气压力/>J！iJ量误差试验处大气压力的测量可采用精密大气压力计进行。如按国标GB/T3853-1998采用0.15级的绝对压力变送器，其压差的*大相对误差为3.5吸气温度r.的测量误差传统测量手段采用玻璃水银温度计进行测量。
I吏用维修一般认为，读数误差等于温度计*小分度值的一半。若分度值为0.1时，读数误差为±。5丈。可见，在温度计安放正确的情况下，对实验室用温度计（分度值为0.1时），考虑到读数误差和温度计本身的基本误差后，温度测量的绝对误差为/=±0.2；温度计*小分度值为0.5时，z\r0=±如果采用一般工业用A级精度铂电阻，其绝对误差为/\r=±（0.15+0.2%lfl），故它的相对误差为：M=±+若吸入气体的温度在-2080°C范围内标定，则*大相对误差为3.6喷嘴前气体温度7；的测量误差为了提高测量的准确度，国标规定喷嘴前气体温度用2只不带测温套管的温度计测量，温度计的插入深度为低压箱直径D的低压箱测温区域外面要敷有绝热层。
采用A级精度铂电阻传感器，喷嘴前气体绝对温度的测量绝对误差为4结语将上述各参数分析确定的*大相对误差带入公式④，得到空气压缩机排气量测量结果总的（上接第45页）苏长荪，谭连成，刘桂玉。高等工程热力学。北京：高等董如何，肖必华，方永水。正交试验设计的理论分析方法及应用。安徽建筑工业学院学报（自然科学版），2004，12：103-106. H.C.阿尔然尼可夫，B.H.马尔采夫著，张炳暄，等译。空气动力学（修订本）。北京：高等教育出版社，1959，1：255-279.夏雅君。工程传质学。北京：机械工业出版社，1985，07：49-50.不确定度为从上述的分析及计算可以看出，在ASME喷嘴系数一定的条件下，喷嘴前后压差值丑和温度测量的误差对空气压缩机排气量测量结果影响较大，压差值和温度测量越准确，排气量测量结果的准确度就越高。所以，排气量测试设备应选用符合国家标准要求，甚至更高精度的电测传感器，采用计算机数据采集技术并结合滤波技术。通过对大量测量数据进行集中后台处理，可以有效防止人工操作带来的读数误差、粗大误差以及计算误差，从而提高排气量测量结果的稳定性和准确性。实际上，由于测量硬件系统C低压箱、喷嘴等）的加工、安装偏差以及阀门等附加不确定度影响，以及环境温湿度带来的排气量的修正计算，实际的空压机排气量测量结果的不确定度可能更大，但通过对设计加工安装各个过程的严格把关以及电测传感器和计算机技术的合理应用，整体测试设备的精度控制在1%以内还是可行的。
