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挤出机出现合胶缝不好现象的原因及排除方法

放大字体  缩小字体 发布日期:2021-08-07 03:53:28 来源: 作者:用户96220    浏览次数:1    
摘要

1、合胶缝不好的现象(1)在塑料层表面的外侧,塑料合并的不好,有一条发乌合痕迹,严重时有裂纹。(2)塑料层的合胶处塑化不好,有疙瘩合微小颗粒,严重时用手一撕即开。(3)控制的温度较低,特别是机头的控制温度较低。2、合胶缝不好的原因(1)控制温度较低,塑化不良。(2)机头长期使用,造成严重磨损。(3)机头温度控制失灵,造成低温,使塑料层合胶不好。3、排除合胶缝不好的方法(1)适当地提高控制温度,特别...

1、合胶缝不好的现象

(1)在塑料层表面的外侧,塑料合并的不好,有一条发乌合痕迹,严重时有裂纹。

(2)塑料层的合胶处塑化不好,有疙瘩合微小颗粒,严重时用手一撕即开。

(3)控制的温度较低,特别是机头的控制温度较低。

2、合胶缝不好的原因

(1)控制温度较低,塑化不良。

(2)机头长期使用,造成严重磨损。

(3)机头温度控制失灵,造成低温,使塑料层合胶不好。

3、排除合胶缝不好的方法

(1)适当地提高控制温度,特别是机头的控制温度。

(2)机头外侧采用保温装置进行保温。

(3)加两层过滤网,以增加压力,提高塑料的塑化程度。

(4)适当降低螺杆贺牵引的速度,使塑料塑化时间延长,达到塑料合缝的目的。

(5)加长模具的承线径,增加挤出压力和温度。
 
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