7月份，塔河采油一厂天然气处理站累计处理天然气0.24亿方，外输合格干气0.21亿方；生产稳定轻烃0.11万吨，完成月配产计划的114.52%；生产液化气0.21万吨，完成月配产计划的103.73%。生产形势总体向好，实现了下半年增储上产的“开门红”。笔者了解到，该站在下半年生产经营工作中，着力以生产运行“产量牌”、安全环保“预防牌”、设备物资“保障牌”为出发点，全力打好“三张牌”，力促生产经营稳步向前。
第一张生产运行“产量牌”。装置运行的好坏、效率的高低是影响产量的关键性因素。该站在面对骨干装置50万方装置要整体停产进行检修的不利形势以及夏季高温天气对轻烃回收装置的影响。采取了细化管理、细化运行、细化监控的措施，对各项参数进行及时调整，对疑难杂症开展专项“诊断会”及时制定处理方案，对不能解决的问题及时上报采油厂及相关主管部门。并对员工持续进行技能强化、专业知识培训工作，竭力做到员工技能操作优质，轻烃装置运行优质，产品产量优质的“三个优质”目标，为实现全年生产经营任务目标奠定良好的运行基础。
第二张安全环保“预防牌”。“要想保证装置高效平稳运行，安全保障工作就必须做到位。”该站站长钱大琥多次强调。他们把安全工作与生产运行工作视为一体，重点做好“动态因素”和“不动态因素”的两大工作，动态因素就是全体职工，通过各种措施提高全体职工的安全防范意识，全力杜绝以“人”的因素引起的各类安全事故的发生。不动态因素就是各重点设备，重要流程、重点管线，该站通过每一小时定期巡检，班长不定期巡检，运行、安保、站领导抽查巡检等措施，通过“查找身边十大薄弱环节”、“岗位风险识别卡”等活动以及制度的落实。严抓装置薄弱环节，细查装置运行状况，对带病运行设备等问题及时整改，为保障生产平稳运行做好“预报”和“防护”。
第三张设备物资“保障牌”。据了解，该厂天然气处理站共管理大型设备及转动设备61台套，压力容器类设备157台，常压储罐类设备2座，流量计类设备24台。设备的运行直接影响全装置运行。为了做好设备工作，该站通过制定各类设备的操作规程、维护保养制度，巡检路线图等，形成统一标准，力求做到设备的正确使用、精心维护、科学检修和安全运行。并且及时做好设备运计划表和物资需求计划表，充分保证站内设备维修保养所需配件及各类需求物资。他们还对原料气压缩机等大型设备的运行进行跟踪监控，为全装置运行提供坚实保障。
