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中空玻璃微珠在注塑加工中的用途

放大字体  缩小字体 发布日期:2022-09-11 02:03:29 来源: 作者:用户66646    浏览次数:0    
摘要

一、简单介绍中空玻璃微珠是一种微小、中空的圆球粉末状纯白色,超轻质无机非金属材料。粒径可根据需要在1-500微米之间任意选择,密度在0.15-0.60g/㎝3具有重量轻、体积大、导热系数低、抗压强度高,分散性和流动性强、化学稳定性好的优点。二、在注塑加工中的主要用途1、提高流动性能中空玻璃微珠是微小圆球,在液体中,动作象微型滚珠轴承,要比片状、针状或不规则形状的填充粒子更具有较好的流动性,由此产生...

一、简单介绍

中空玻璃微珠是一种微小、中空的圆球粉末状纯白色,超轻质无机非金属材料。

粒径可根据需要在1-500微米之间任意选择,密度在0.15-0.60g/㎝3

具有重量轻、体积大、导热系数低、抗压强度高,分散性和流动性强、化学稳定性好的优点。

二、在注塑加工中的主要用途

1、提高流动性能

中空玻璃微珠是微小圆球,在液体中,动作象微型滚珠轴承,要比片状、针状或不规则形状的填充粒子更具有较好的流动性,由此产生的微球效应,使混合料粘度下降,充模性能自然优异,良好的加工性能,可使生产效率提高了15%~20%。

2、降低制品的收缩性和翘曲性

由于圆球状的物体是各向同性的,所以填充微珠不会产生因取向造成不同部位收缩率不一致的弊病,保证了产品的尺寸稳定,不会翘曲,解决了异型材、大型注塑产品成型加工长期存在的变形问题。表现在:制品的韧性明显改善、弹性模量和抗弯曲性显著提高、表面硬度增强。此外,用空心玻璃微珠做填料提高了熔体破裂的临界剪切应力,加快填充改性材料的加工速度,提高生产效率。

3、较低的吸油率

与常规填充材料碳酸钙相比,空心玻璃微珠的吸率量要低得多,不同型号产品每100克的吸油率在7~50毫克之间,而每100克轻质碳酸钙的吸油率高达120~130毫克,重质碳酸钙也高达50~60毫克。这种低吸油率的填充材料在生产过程中不仅降低增塑剂的用量,还变相地增加了填充量降低了综合成本。

4、体积成本更经济

高性能空心玻璃微珠的密度仅是树脂密度的几分之一,只需要使用少量的空心玻璃微珠就能替换较重的材料。当考量单位体积成本,填充应用后可使产品大大减轻重量,从而减少主原料树脂用量,降低产品成本。

三、使用比例

空心玻璃微珠的填充量控制在树脂重量的10~20%左右时,既能改善工艺品表面光洁度、强度,尺寸稳定性又,且重量比加矿物粉的成品zui少轻约40%

四、包装

采用衬有塑料袋的纸箱或编织袋包装,包装重量取决于空心玻璃微珠的等级密度及客户的实际需要。
 
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