兰尖铁矿在12牙轮钻上实施了该改型方案。通过近年的使用，效果较好，与该钻机的技术要求匹配很好，克服了原主空压机系统存在的诸多问。从实践上看改型是成功收稿日期2002制起动按钮，则主空压机便带负荷起动，引起误操作……当供风阀的手柄处于停风位置时，压气分别通过气缸关1闭进气阀和给气阀，这时要求打旁通阀，排出的压气由旁通阀经消音器排入大气。如果旁通阀发生故障而打不开，极易夕发生超负荷运转，损坏机器设备。
4该结构润滑系统较为复杂，故障多，排除困难。
6主空压机滑片易磨损价格贵且备件组织困难。
鉴于以上原因，说明原主空压机系统不适合于该粘机的技术要求，很有换型改造的必要。
2新型空压机型号参数的确定根据潜孔钻机多年使用螺杆空压机的成功经验，改用螺杆空压机是较好的方案，具有结构简单无磨损件与寿命长；等特点，不需要辅助空压机供气来控制主空压机停供气，也不需要专门的冷却润滑系统，控制简单可靠。
风量和风压是选择空压机的两个重要参数。
排渣风量排渣风量的大小，直接影响钻孔速度和钻头寿命，必需保证有足够的风量才能更好地清洗孔底岩渣及冷却钻头轴承，使钻机在最优的工作条件下工作。根据国内外的实践经验，钻杆和孔壁之间的气流速度大约在25.如3比较合适，最低不能低于15.38，对比重大的铁矿，气流速度甚至超过45.7，18.
电动跤握如，过件瞄拐轴组捭的改进方察张新生冀东水泥集团公司石灰石矿河北唐山矿的4人翌电动挖掘机的开斗机构小拐轴，原来1设计中轴与拐板采用阶梯轴及轴头楔连接，实现径向和轴向的固定。
1改造原因在开斗机构拐轴的使用过程中，轴头楔键的松动使拐板容易串动和转动，从而导致开斗动作动作失去控制。为了防止其轴向串动和转动，必要时不得不在轴的两个端面用焊接的方法来进行轴向固定。这样仍然不牢固，而且在轴或拐板折断需要更换时又增加不必要的麻烦，增加劳动强度，加大维修费用的投人，有时甚至延长了停机时间，无法保证正常生产，这个问直在困扰着我们。
2改造方案v=4.7p式中d矿岩石最大颗粒度0，要求不能过小p矿岩石容重，1兰尖铁矿矿石是3.9风压排，风压对钻孔速度影响也较大。在0.020.075如之间，钻孔速度随风压的增加而增加而增加，超过0.075，时，孔底岩渣几乎排净，钻孔速度保持稳定，不在受风压影响。根据目前国内外经验，般风压在0.30.4之间比较合适。
根据以上计算及经验所得参数，选择江西气体压缩机厂生产的以303.5型螺杆空压机其排气量30，13，额定排气压力0.35灿！1比较合适。
3实际使用情况经过多次实验，最终得到套切实可行的改造方案1；首先把拐轴的两端采用方形截面，省去原有的轴头楔键连接，却保证了拐轴的径向固定。
其次采用了安装方垫圈，同时分别在距轴的两端20，定位，却保证了拐轴的轴向紧固。
最后将两端的拐板内孔圆形做成方形与之配套，从而保证相互间的配合紧凑，使用性能可靠。
3效果与结论这样不仅降低了备件的生产成本，而且节省了维修费用，减少了维修时间，降低了维修成本。这技术的推广和应用，得到了岗位工与检修工的致好评，收到了预期的效果。口收稿日期2002年面物，自动1嗦水装置的故遂1孟凯李朝霞山东鲁南矿业有限公司山东临沂公司为提铁精矿质量和产量，对选矿的工艺流程进行了优化，将56球磨机平面细筛的喷水装置进行1了改造，目的是为了提筛分效率，降低系统的循环量，从安而达到提梢矿质量和产童的目的。
I1存在问1原平面细筛采用人工冲洗筛面，由于冲洗不及时工作量大，造成筛孔易堵；2平面细筛给矿不均衡，且局部冲洗筛面，造成尼龙筛片易坏；3由于筛分效果差，系统循环量大，易造成砂泵过负荷运行而发生设备故障。
12改造方案针对上述问，提出改造方案如下平面筛喷水机构是以双摇杆机构为主要机构，和曲柄摇杆组合而成。双摇杆机构由如下杆件组成杆为机4架，现杆为双摇杆，杆为加长的连杆，也作为喷水管，的供水管用。仙为曲柄，50为连杆，为摇杆，上0杆是机架组成曲柄摇杆机构，为双摇杆机构提供往复动作。曲柄站是由6级电动机通过速比为3.5的皮带传动1减速，带动；=50的蜗杆减速机提供整周旋转运动1.
3改造效果1对筛面进行全面积往复冲洗，解决了筛孔的淤堵，12降低了系统循环量，避免了砂泵的过负荷运行及设；备故障的发生，且使段段球磨机处理量加大，增加了产量；解决了筛面因局部冲洗而造成的筛片的损坏，降低度自动冲洗，操作方便，可减轻，作工人的劳动强自应用以来，按每天多产1精矿计，年创效益68.64万元；延长筛片使用寿命，每年估计可降低费用8取得了较大的经济效益，在同类企业具有广阔的推广前景和良好的使用价值。口收稿日期2002仇扇机种匆板的蛟点与，泷蒋润科刘俊凤043300磨机在矿山冶金和有色等行业中有应用广泛，其衬，板是球磨机中更换量最大的备件，资金投入也最大。
使用单位参考。
锰钢，也称奥氏体锰钢，于耐磨钢，主要用于制造囊在运转过程中经受严重磨损和强烈冲击的零件。高锰钢对碳锰和杂质等的含量控制较为严格，实验证明，只有含碳量为0.91.3含猛量为。014.0时所得到的奥氏体结钢才有优良的性能。锰钢零件浇铸完成后必须进行水韧处理水韧处理要特别注意加热的温度速度及保护气氛的工艺要求。热处理后高锰钢的硬度很低8180220韧性很高，绝不可再回火，否则会使钢变脆。当锰钢零件在使用中受到剧烈冲击和强大外力而变形时，由于加工硬化及发生马氏体相变，其极高的抗磨能力才能发挥出来，这是高猛钢的重要特性。f使用范围广高锰钢衬板对使用条件要求小，适用于所有球磨机棒磨机和自磨机等，尤其是大直径磨机的简体衬板使用00以上大球的工况。f运行寿命相对较短决定衬板运行寿命的因索很多，如制造与安装质量球荷平均直径给料量及使用工况地点等等。锰钢衬板在正常使用中，直接承受钢球及物料左右，入适置河，和等稀土元素能有定提高。f设备嗥声大，环境效益差高锰钢衬板与钢球间的，硬碰撞，产生的设备嗓声可达到100，以上，极大地彩响了操作人员的身心健康。固定蜾栓的漏料，污染了设备本体及，周围环境卫生，加大了职工的劳动强度。I安装运输困难般每台球磨机的衬板置约2040，每根块锰钢衬板的重量为15020，4，给安装与运输带来极大的困难，需用吊车或天车配合。在磨体内人工搬运不便，增加了维修人员的劳动强度，延长了检修时间，影响磨机的作业率，安全保障系数较小。
运行成本高尽管每套锰钢衬板的价格相对较低，由于其寿命短，造成单位时间内的消耗高；锰钢衬板的重量重及与钢球的硬碰撞，造成电耗与球耗高；衬板较厚，减少了磨机的有效容积；又因常需紧固栓，影响有效开磨时！
间，造成磨机的作业率低。总之，高锰钢衬板的运行成本相对较。
