齿轮注射模齿圈尺寸计算方法如下3.1标准正齿轮的齿圈计算模数修正法。
当零件齿厚大于2.5，模数，时，模具齿圈用模数修正法进行计算压力角模数的修正法。
当零件齿厚小于2.5，模数77时，吴具齿圈可用压力角模数同时修正的方法进行计算niim.1+8以上两种计算方法还应根据产品零件的用途及工艺特性加以具体分析应用。
3.2变位齿轮的模具齿圈尺寸计算对于变位齿轮而言，因其齿部变位，模具齿圈不仅要对压力角模数进行修正，还应对变位系数进行修正，计算方法如下C1模具齿圈的修正变位系数Z齿数新技术新产品菱慢走丝线切割机和电火花成形机的*新技术特点1慢走丝线切割机通过对机床铸件的0人设计，使机床具有高刚性高精度及台面承载能力强的特点，保证了机械传动在高精度下稳定运行。机床的进给系统采用智能型交流伺服直驱方式，运行的动态特性灵敏可靠，机床的*小驱动单位达到0.05μm，与高速64位CNC控制相结合，实现了精细的调整控制和稳定的高精度进给。菱公司自92年开发出人无电解电源后，不断推陈出新，至今己发展至第代的人31高速无电解电源，既保证了极高的加工效率，又有效保护了工件面不受腐蚀电解和生锈，防止加工面硬度下降。加工硬质合金时，钴粘结剂因为没有电解而被保护，从而保证了材料的强度和提高了模具的寿命，人电源对大部分铸铁和钢材以及面容易氧化和变色的铝和钛合金都能提供防腐蚀保护。作为菱智能化*佳的控制加工技术系统，集能量专家，肘技术专家角部专家，触于身的人说，扣对于各种复杂形状的加工在各种加工条件下都能很容易地得到处理，强大的数据库集中了高速高精度加工模具和零件的经验和知识，其中*新的复合加工条件1330；更是将不同加工领域所积累的*佳加工技术条件综合于其中，使以往难以加工的工序变得简单易行。另外，菱新型的高速自动穿丝系统虹只需5的穿丝时间，新型光学传感器和快速试穿功能的结合组成了可靠的人丁系统，这使得长时间的无人操作成为可能。
2数控电火花成形机使用了*新的，51；高效能技术加工系统，其中模糊逻辑系统，18能有效控制放电间隙，从而在加工小面积的工件时也可获得稳定的高速放电加工并缩短加工时间；智慧型跳跃排屑系统33扣可以有效改善电极抬刀过程和减少不必要的跳跃时间，大大增加有效加工的时间，新的数字式交流伺服马达也增强了自动补偿系统的效率，使电极的振动降至*低；新型的0吐，番动功能使电极作连续的平滑运动，*后得到稳定的高精度和高质量的精加工面；放电间隙传感控制，1具有快速智能调谐功能，能迅速检查出放电间隙状态抑制尺寸精度偏移实现连续加工及多部位加工的高精度化；除了。3.
P.E.R自动编辑外，专用加工条件HybridPack可容许用户根据其加工的需要去制定实际的加工条件和方便可进行加工调整，而不需要改变任何加工条件去尝试，这就能提高加工速度。
目前，技术不断更新的菱全系列机种都已采用了64位00；控制系统，从而又将菱的加工理念推向了个崭新的高度。
