中缸煤气泄漏处理刘鹏李红松安钢2高炉中缸，近两年来有不同程度的煤气泄漏现象。
究其原因有两个，一是炉内重金属含量超标。受原材料及炉内复杂的化学反应的影响，炉内聚集了大量重金属，而这些重金属又不能及时通过出铁口排出高炉，在中缸处的重金属越聚越多，逐渐将中缸顶起，使得中缸上翘，与大套无法形成密封配合，煤气从大套与中缸的缝隙中泄漏。二是高炉炉及炉内冷却壁与组合砖，在长期冶炼过程中发生不同程度的位移，造成中缸上翘及煤气泄漏。
采用两种治理方法，（1）用薄钢板将大套与中缸焊接起来形成钢性密封。0在中缸与大套结合处用柔软而富有弹性的材料填充。
**种方法是目前国内很多高炉在建设之初就普遍采用的方法，即在高炉建设时就将中缸与大套焊接在一起。在高炉定修中曾采用**种方法，但半个月以后密封所用的钢圈逐渐开焊，造成带压煤气泄漏。
采用第二种方法，检修前加工制作固定钢圈和活动钢圈各1个，在固定钢圈上开8个小孔，将螺母焊接在钢圈上（）。
待高炉休风拆下吹管后，将风口堵死，防止煤气漏出。钳工用电动扳手将4个中缸卡子去掉，焊工用割枪将中缸焊接圈割掉，将中缸与大套的压密封部位清理干净，用角磨机打磨压密封部位，使工作面圆滑平整。用自制取丝器将中缸与大套之间的杂物清理干净。将铜焊线去皮后截成若干小段，并捻成若干细股，用手锤和尖塞板，将铜焊线沿中缸与大套之间的圆周细缝均匀填充，直到填满无法填充为止。
将石棉绳蘸取铅油后填充于中缸与大套之间，并用捣棒将石棉绳捣紧，直到石棉绳突出中缸外表面1~2圈为止。将活动钢圈紧贴石棉绳放置，固定钢圈放置在外侧，将加强筋板沿圆周方向焊接在中缸与大套上，用电动扳手将活动钢圈紧固，使石棉绳压缩后再将螺栓松开，将活动钢圈向后退，在活动钢圈内侧放置两层每层两圈石棉绳，保证石棉绳紧贴大套，*后用电动扳手将活动钢圈完全压紧。
作业过程中为保证职工安全，在中缸处放置一台煤气报警器，并根据煤气量合理使用轴流风机进行吹扫。高炉送风后对煤气泄漏量进行检测，风口平台上的煤气很小，吹管处的煤气量x10'基本达到预期效果。W13.10-44安阳钢铁股份公司炼铁厂第二机修车间河南安阳市〔编辑利文〕跑油原因分析潘向东高丽所减少。打开空气出口的导淋阀，可以排出一定量的润滑油。因此判断润滑油是从空气管路跑失。
油跑入空气管路的主要原因是，空压机入口的独立大型过滤器滤芯长时间未清理更换，造成额定吸入流量为97000m7h的机组吸入量不足，遂从油封处吸入一定量的油气造成机组跑油。
利用短停检修机会，更换了空压机入口的两层256个0276ninix892nim滤芯，运行后，跟踪观察3个月，再未见机组有MCL1003型空压机，采用油站强制集中供油润滑方式。
2012年投用以来，多次发现油箱液位每隔一周，就会跑油5~6桶海桶209L，油箱储量54桶），外部未见明显泄漏，初步判断为内部泄漏。
现场润滑油压力0.8MPa，冷却水压力0.4MPa，怀疑润滑油可能从油路泄漏到循环水内。打开油冷却器导淋阀，在循环水中可见少量润滑油，故对油冷却器进行拆检、试压，未发现油冷器有明显泄漏点，油跑入水路的疑点可以排除。
空压机各轴承润滑点均有排油烟囱和氮气密封，排油烟囱有一定量的烟气排出，但可以判断出不是排油的主要原因。调整各轴承点氮气密封压力和润滑油箱氮气压力，也未见跑油量有中国石油吉林石化公司丙稀猜厂吉林吉林市〔编辑利文〕Qc仪器网更便于寻仪器、专业展会、专业期刊更多行贿，1、供求信息全高www.qctms.cn天下机械网天下机械点查看更多精彩内容设备管理与维修2013NolO
