化学切割是用电缆起下、电流引爆、使切割工具内的化学药剂相互接触反应，产生的高温高压化学腐蚀剂从工具下部的孔眼中高速径向喷出，腐蚀切割管柱、回收井下被卡管柱的工艺技术，该技术是一种从管柱内部进行切割的专用工具，它可在任意部位切割管柱，化学切割切口整齐，便于后续的打捞作业。
1化学切割的组成结构及工作原理1.1组成结构化学切割工具结构：由磁定位仪+点火头+推进火药筒+锚体+化学剂药筒+切割头等主要部分组成（见）。
点火头。这种点火头只可使用欧文公司的发火管，当电缆通电引燃发火管后，发火管引燃下面的推进火药。这种点火头的独特之处是有防压功能。
推进火药筒。由于推进火药筒内的火药可在1s内产生高压，因此推进火药筒是由无缝钢材料制的，耐压为196MPa，保证高压环境下可靠安全，且使用寿命长；根据切割位置和井里液体的压力选择火药长度，火药耐温205，燃烧后没有生成物。
锚体。锚体上的锚爪是直接伸出并固定在油管内壁上的，它由高精度不锈钢材料制成，防氧化层的保护使之可在任何液体中使用；锚爪硬齿经过热处理，因而具有高强度性能，保证了切割工具作业的次数就要增加，施工费用也相应增加。干燥时间太短，溶剂挥发不充分，防腐层表面容易产生气泡；干燥时间太长，施工日期也要增长。而涂料的细度大了，防腐层不光亮，呈现颗粒状粗糙表面，防腐层致密程度小，容易造成介质渗透。因此在施工时，要严格控制涂料的性能和指标，保证涂覆工艺和涂覆质量。
6结束语冀东油田NP1-5和NP1-29平台于2009年7月投入使用后，每个月都要运转消防系统，半年后对采用内涂层技术的消防管道进行检查，发现管道内涂层完好无损。随着海洋平台的发展和管道防腐寿命要求不断提高，内涂层技术作为新工艺在海上平台的应用不断增多，该技术将成为近海海洋平台管道内防腐的主要防腐方法。
